层砖混冬季施工方案.doc

住 宅 楼 工 程 冬 期 施 工 方 案 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 一、 工程概况 住宅楼工程结构形式为砖混结构，建筑面积2972㎡，主体为四层，因即将进入冬季，为保证现场施工质量，特编制本方案，以指导现场施工。 一、 施工准备 1、技术准备 施工前根据本工程的特点，组织项目管理人员学习有关的施工规范及冬季施工技术规程，熟悉并掌握各分项工程冬季施工的各项技 术要求；每道工序作业前，由专业工长对作业班组进行详细的书面 交底；对于掺外加剂人员、保温人员、锅炉工等专门组织技术培 训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，合格后方可上岗。 2、气象预测 在冬季施工时，由项目试验员进行气温观测工作，与当地气象 台保持联系，及时接收天气预报，以便在天气温度骤变时，及时采 取防护措施。测温表格见附表。（大气测温记录、砼、砂浆搅拌测温 记录由试验员负责填写，砼养护测温记录由工长负责填写，） 3、现场机具、设备、保温材料准备 1)现场搅拌机棚用彩条布进行封闭，视气温情况设置炉子，保证棚内温度不低于+5℃。 2)准备盖砂的篷布，在室外温度-5℃以下时，将露天存放的砂、石用篷布覆盖，以保证砂、石内无冰雪块等物。 3)测温温度计：用于砂、石、水泥、水等材料及试验室、大气温 度、搅拌棚内温度的测量采用煤油温度计,浇筑成型后砼温度采用热 电偶温度计测量。 5)防冻剂:采用JTD 高效减水防冻剂,日最低气温-10 0C 时,掺量为水泥用量的2.5%~3#,日最低气温为-15 0C 时,掺量为水泥用量的4%。 6)现场供水管道的保温：采用50MM 厚岩棉管壳外缠草绳包裹管 道。 7)砼、砖墙养护保温：采用二层塑料薄膜及二层草袋覆盖。 8)砌筑、抹灰及砼用水泥均采用普通硅酸盐水泥，标号为R32.5 冬季施工主要保温、防冻材料用量： 材料名称 单位 数量 备注 草袋 个 2000 塑料薄膜 M2 2000 30MM 厚聚苯板 M2 100 JTD 防冻剂 T 8 50MM 厚岩棉管壳 M 150M DN80、 DN50、DN25 煤油温度计 支 10 -200C~1000C 热电偶温度计 个 1 测温导线 根 15 三、 主要分部分项工程冬季施工技术措施 1、 砼工程 本工程墙基础、圈梁构造柱及其它零星砼拟采用现场搅拌 砼。 本工程砼冬季施工采用综合法蓄热法：即砼拌和物中按配合比 掺防冻剂，同时，原材料加热，并通过蓄热养护使砼在正温条件下 达到终凝，然后，砼逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用， 砼在负温条件下继续硬化,根据冬季施工技术规程，设定砼允许受冻 临界强度为4.0N/MM2。 1） 材料要求 水泥：普通硅酸盐水泥R32.5，水泥温度在5℃以上。 骨料：骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，也不得含有活性骨料和能冻裂的物质。 水：水温40~60℃热水（避免发生水泥假凝现象，造成施工质量事故）。 防冻剂：JTD 高效减水防冻剂，保证在室外温度不低于-15 度时砼可继续硬化，防冻剂掺量根据气温情况及试配确定。 2） 砼配合比及搅拌 现场搅拌砼已经由试验室试配完毕,施工前对防冻剂与水泥做适应性试验,并根据防冻技术要求确定具体的防栋剂掺量。砼搅拌投料顺序为石 水泥 砂,外加剂放在水泥上面与水泥同时投放,搅拌时间不少于3 分钟,投料时,砂石中不得有冰雪等。 3） 砼浇筑 浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，模板用二层塑料薄膜及二 层草袋覆盖保温，清除模板及钢筋上的积雪及污垢，办理好浇筑前 的隐蔽记录及签证手续，进行砼浇筑，浇筑时，砼振捣要到位，振 捣方法同常温时一样，不允许有漏振现象。 4）砼的养护及测温 砼浇筑完毕后，立即用二层塑料薄膜及二层草袋覆盖，同时进 行砼测温工作，根据气温情况砼养护时间为3~7 天。由于现场作业 点较分散，测温点的布置将根据实际情况现场确定，砼的测温频率 如下：砼浇筑完毕10 小时后开始测温，升温阶段每3 小时观测一次降温阶段每5 小时观测一次，观测时间不少于7 天。并做好记录，测温人员同时检查覆盖保温情况，若发现砼温度异常现象，立即通知技术人员，以便及时采取有效措施，根据现场实际测温结果调整砼保温材料，以保证砼施工质量。 5） 冬季施工质量检查 为保证冬季施工砼质量，在施工期间必须作好施工质量检查工作： A、 测温检查 按规范要求做好测温工作，并做好测温记录（测温要求见附表）。温度检查内容和次数见下： 检查内容 测定次数 环境温度测量 每台班不少于 4 次