锂离子电池极片涂布技术和设备研究.pdfVIP

锂电子电池极片涂布技术和设备研究 自 年口本 公司研制成功小功率锂离子电池以后，由于其优良的性能 1992 SONY 和广阔的应用前景，世界各国竞相研制。我国也有不少科研院所、高等院校和企业 先后开展了锂离子电池的研究和开发。目前，起步较早的单位己经完成实验室阶段 研究过程，开始 中试和小批量试生产过渡。起步较晚的单位，还处于实验阶段的 H 研究。无论是进行实验室阶段还是中试阶段的研究，极片浆料涂布技术和设备是锂 离子电池研制和生产的关键之一。同内有些经济实力雄厚的单位，引进价格昂贵极 片涂布机进行锂离子电池的研究句开发。引进国外技术和设备要花 费大 的外 :3: 汇，必将増加研究和生产成本，将会增人研究和在未来的锂离子电池市场竞争中的 风险。同时，引进涂布设备对浆料和基片锅箔和铜箱)的要求很严格，与国产浆料 ( 和基片需要较长的磨合时间。 中国科学院物理所是较早进行锂离子电池研究的研究所，早在实验室研究阶段 就用感光胶片实验涂布装置进行极片涂布实验。在取得进展后委托我们就锂离子电 池极片涂布技术和设备进行研究。 极片浆料涂布工艺路线的选择 涂布方法的选择 成功解决极片浆料涂布的关键之一是选择合适的涂布方法。大约有 多种 涂 20 布方法可以 于将液体料液涂布于支持体上，而每一种技术有许多专门的配置，所 W 以有许多种涂布型式可供选杼。 在研制锂离子电池实验室研究阶段，有用刮棒、刮刀或挤压等自制简单的涂布 实验装置进行极片涂布试验，只能涂布出少量样品供实验研究，效果并不太理想， 并存在各种各样的问题。 一般选择涂布方法需要从下面几个方面考虑，包括：涂布的层数，湿涂层的厚 度，涂布液的流变特性，要求的涂布精度，涂布支持体或基材，涂布的速度等。 如何选择话合极片浆料的涂布方法 除上述因素外，还必须结合极片涂布的具 ? 体情况和特点。锂离子电池极片涂布特点是：①双面单层涂布；②浆料湿涂层较厚 （ 〜 ③浆料为非个顿型商粘度流体；④相对于一般涂布产品而 言，极 100 300um) ; 片涂布精度要求高，和胶片涂布精度相近；⑤涂布支持体为厚度为 〜 的铝 10 20 um 筘和铜箔；⑥和胶片涂布速度相比，极片涂布速度不高。 我们荇先从涂布层数来考虑选择涂布的技术路线。极片需要在金属箔两面都涂 浆料。 前有同时在支持体两面进行涂布的技术，佢如果选用同时双面涂布方法， n 就会使涂布后的干燥和极片传送设备变成极为复杂和难于操作。 此我们的涂布技 W 术路线决定选用单层涂布，另一面在干燥后再进行一次涂布。考虑到极片涂布属于 厚涂层涂布。刮棒、刮刀和气刀涂布只话用于较薄涂层的涂布，不适用于极片浆料 涂布。在余下的几种涂布方法中，浸涂最为简单，但其涂布厚度受涂布浆料粘度和 涂布速度影响，难于进行精度涂布。 综合考虑极片浆料涂布的各项特殊要求，挤 涂布或辊涂可供选择。 PE 条缝挤压涂布及其涂布窗口 挤压涂布技术是较为先进的技术，可以用于较高粘度流体涂布，能获得较高精 度的涂层。 釆用条缝挤压涂布，如何获得均匀的涂层?必须使挤压嘴的设计及操作参数在 一个合适的范围内，也就是进入在涂布技术中称为 涂布窗口”的临界条件范围内，“ 才能进行正常涂布。 挤压嘴的设计对涂布精度有极为重要的