轴承式电机大修文件包.doc

轴承式电机大修文件包. 轴承式电机大修文件包. PAGE/NUMPAGES 轴承式电机大修文件包. 6KV电动机检修文件包 无锡友联热电6KV电动机大修文件包 WD  一．检修文件包清单  页：1/17 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一  序号 检修文件包清单 工作任务单 作业条件及安全注意事项 工器具清单 备件、材料清单 检修工序及记录 技术总结 完工报告 增/减项目审批表 不合格项办理单 重要缺陷报告单  项目名称 WD二．工作任务单页：2/17 设备名称： 1．检修种类：  大修  中修  小修  其余 计划检修时间：年月日至年月日 2．工作许可： 需要单独办理工作票 电气第一种工作票电气第二种工作票 热力第一种工作票热力第二种工作票 动火工作票 该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票 其余工作许可条件 3 ．检修后设备试运行计划： 需要 不需要 4 ．检修前交底： 1）设备大要： 型号： 生产厂家： 主要参数： 上次检修日期： ）设备存在的问题： ）特殊技术举措： WD三．作业条件及安全注意事项页：3/17 作业条件： 现场铺设； 专用工具到位；工具箱到位； 照明充分； 水、电、气源完好； 检修场所整洁，道路通通畅； 备件及材料准备齐全； 其余： 安全注意事项： 1．须动工作票。 ．消防条件： 3．检查脚手架是否牢固，上脚手架须查收签字。 ．现场防备条件： ．起吊注意事项： ．环保及安全要求： WD四．工器具清单页：4/17 1．专用工器具： 序专用工器具名称编号型号及规格数量备注 1轴承加热器1 2 2．老例工器具： 老例工器具名称 编号 型号及规格 数量 备注 1 活络扳手 6 2 梅花扳手 6 3 内六角 2付 4 拉马 2付 5 榔头 1 6 螺丝刀 6 7 铜棒 2 3．测试仪器和仪表： 仪器仪表名称 编号 型号及规格 数量 备注 1 兆欧表 2500V/1000V 各1 个 2 万用表 1 3 WD五．备件、材料清单页：5/17 1．备品备件： 名称型号、规格件号数量备注 1 1 1 2．材料： 名称规格数量备注 带电冲刷剂 号锂基脂 回丝布 WD六．检修工序及记录页：6/17 工序1（解体前的准备工作） 1.1检查备品备件、材料、工器具准备达成。 1.2现场工作照明充分。 1.3工具箱及平板到位。 1.4确认工作票已开出。工序2（拆卸/解体） 2.1根据工作票上要求的安全技术举措，和运行人员一同查察安全举措是否吻合工作票上的要求；在运行和工作负责人共同认可情况下双方在工作票上签字。 2.2拆开电动机电源电缆三相短路接地放置妥当并做好记号；拆掉加热器电源引线。 2.3由机修人员将电动机底脚螺丝拆开，并将电动机侧联轴器拆掉。 2.4将电动机整台运回检修间时注意监护，搬运中不得碰坏设备。 2.5拆开电动机风扇罩拉去风扇。 2.6拆开电动机前后二侧挡油盖和端盖。 2.7有导风圈时将二侧导风圈拆下。 2.8抽出电动机转子，并放置妥当。 工序3（清理/检查/测量/修理） 3.1定子检修： 3.1.1全面清洁定子线圈及端部结构件，线圈绝缘应完好不破裂老化。 3.1.2清洁检查端部绑扎不松动无断裂。 3.1.3全面清洁定子铁芯、通风孔，铁芯表面应无发热变色或摩擦。 3.1.4检查槽楔不松动，无发热变焦。 3.1.5清洁检查引出线（包括过渡引线）绝缘无老化开裂及机械损害。 质量控制点 质量标准 检修记录 序 线圈绝缘应无老化磨损、 裂 1 线圈 纹、磨黄粉和点状电腐化现 象。 2 端部绑扎 端部连线及绑扎紧固不松 动。 铁芯无磨擦、过热变色，通 3 铁芯 风沟清洁不锈蚀，与外壳结 合紧固正常。 4 槽楔 槽楔不松动，无发热变焦。 引出线铜接头不脱焊， 绝缘 5 引线绝缘 不老化开裂和机械损害， 与 机壳对地间隔优异。 WD六．检修工序及记录页：7/17 3.2转子检修： 3.2.1全面清洁转子检查铁芯无生锈、过热变色。 3.2.2检查鼠笼环有无过热变色、变形或扭曲；逐根检查鼠笼条有无断裂或脱焊。 3.2.3检查转子平衡块有无松动位移现象。 质量控制点 质量标准 检修记录 序 1 铁芯 转子铁芯清洁无锈蚀变色。 2 铁芯与轴配合 转子铁芯与主轴不松动和 位移。 3 鼠笼条 鼠笼环与鼠笼焊接处不松 动不断裂及不变形。 4 平衡块 检查转子平衡块或平衡螺 丝无位移或松动。 5 风扇 检查转子风叶不裂、不变 形。 6 轴承档 清洁检查二侧轴承档轴承 档园正无磨损发热。 3.3端盖轴承室、挡油盖检查： 3.3.1清洁检查大小端盖应无裂纹变形。 3.3.2检查端盖轴承室内径无磨损、园正，必要时进行修正办理。 3.3.3检查挡油盖无裂纹，子扣无磨损。 质量控制点 质量标准 检修记录 序 1 端盖 端