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中国炼铁技术进步及对焦炭质量的要求 地域：国内 信息类别：行业动态 行业类别：钢 铁 作者： 发布人：钢铁行业管理审核 发布时间：2010-11-19 11:45:40.0 近年来，我国炼铁工业得到快速发展，2009 年产铁 5.43 亿t，占世界总产量的 60.53%，2010 年上半年我国产铁 3.037亿 t，比上年增长 16.90%。高炉生产技术也取得了长足的进步。2010 年上半年全国重点钢铁企业高炉焦比为 369kg/t，喷煤比为 148kg/t，热风温度为 1152℃，创造出历史最好水平。首钢、宝钢等企业的一批高炉技术经济指标已达到国际领先水平。但是，我国仍有一批落后的小高炉在生产。我国炼铁技术发展是不平衡的。随着高炉大型化的发展， 高炉对焦炭质量的要求日益提高。炼焦煤的短缺，已制约了我国高炉大型化的进程。我国在大力推广捣固炼焦、干 熄焦、煤脱湿等技术,以缓解我国炼焦煤的短缺，满足高炉的需求。 1、我国炼铁工业发展现状 近 5 年来，我国炼铁工业处于高速发展阶段，全国铁产量从2005 年的 3.43 亿 t，增长到2009 年的 5.43 亿t，增长了 2.00 亿 t，增幅达58.18%。在这 5 年期间，我国炼铁生产技术也取得了长足进展。表1 为全国重点钢铁企业高炉技术经济指标。 我国炼铁企业发展不平衡，处于不同结构、不同层次、不同生产技术水平共同发展阶段。目前，我国有1370 多座高炉，其中大于 1000m3 的高炉有 227 座，大高炉中约有三分之一的高炉已达到国际水平，京唐公司曹妃甸 5500m3 的高炉指标达到国际领先水平。但是，约有四分之一的产能属于应淘汰的设备。 重点钢铁企业高炉焦比不断下降 从表1 可以看出，近5 年高炉焦比下降了38kg/t。2010 年上半年重点钢铁企业高炉焦比为369kg/t，比上年下降4kg/t。入炉焦比较低的企业有宝钢、京唐、长治、太钢、青钢、唐钢、鞍钢、沙钢、兴澄、首钢、邯钢和柳钢。 表 1 重点钢铁企业高炉技术经济指标 年 铁产量万 t 焦比 kg/t 煤比 kg/t 系数 t/m3·d 矿品位% 风 温℃ 休风率% 炼铁工序能耗 kgce/t 2005 34375 412 124 2.624 58.03 1084 1.845 456.79 2006 41245 397 134 2.71 58.10 1037 1.77 433.08 2007 47652 392 137 2.677 57.71 1125 1.524 426.84 2008 47067 396 136 2.607 57.32 1133 2.106 427.72 2009 54375 374 145 2.615 57.62 1158 1.661 410.65 五年增减 20000 -38 +21 -0.009 -0.41 +74 -0.184 -46.14 支撑焦比下降的重要技术条件是焦炭质量的改善。 炼铁精料技术水平对高炉生产指标的影响率在 70%，高炉操作水平的影响仅占 10%，炼铁企业管理水平占 10%，设备因素占 5%，外部条件(供应，动力，上下工序等)占 5%。高炉在高冶炼强度和高喷煤比条件下，焦炭质量水平对高炉指标的影响率在 35%左右。焦炭质量变化对炼铁生产影响见表 2。 表 2 焦炭质量变化对高炉生产的影响 焦炭质量变化 焦炭质量变化引起其他参数的变化 M ,+1.0% 40 M ,-0.2% 10 高炉燃料比 -5.0kg/t -7.0kg/t  +4% +4% 高炉利用系数  +1.5% +4% 生铁产量 灰分,+1.0% 硫分,+0.1% 水分,+1.0% CSR+1.0% CRI+1.0% 粒度5mm+7% +1.0%～2.0% +1.5%～2.0% +1.1%～1.3% -5%～11% +2%～3% +1.6% 渣量增+2% -2%～-2.5% -2.0%～-5% -5.0% 从表 2 可以看出焦炭质量指标中M10 变化量，对高炉生产指标的影响最大。因此，炼铁工作者应关注M10 数据的变化。M10 指标是个焦炭抗碎指标，它反应焦炭在高炉冶炼过程中的破碎程度。M10 指标不好，焦炭在高炉冶炼过程中易粉化，会产生较多的粉末。焦炭粉末多会使高炉炉料透气性变差，压差升高，风量减少，不允许多喷吹煤粉。同 时，粉末增多，也容易被高炉煤气带出炉外，造成高炉除尘灰中含碳量增加，使焦炭的高炉利用率下降，焦比升高。焦炭易粉化，会造成炉缸内焦炭粒度变小，甚至会有较多的焦末，这样会造成炉缸不活跃，直接使高炉鼓的风吹不 透炉缸中心，还会促进炉缸中心堆积。一些中小高炉出现过使用 M10 指标差的焦炭，造成高炉休风后，不易恢复风量，延长炉况处理时间的案例。还曾出现过某座小高炉全部使用土焦炼