体育中心通风空调工程施工方案及技术措施.doc

体育中心通风空调工程施工方案及技术措施 1、管道安装工艺 风管安装工艺流程 风管安装工艺流程 2、管道支架 （1）水平滑动支架 水平滑动支架 （2）固定支架 水平固定支架 3、风机盘管的安装 （1）风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不漏为合格； （2）卧式风机盘管应设独立的支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固，并应便于拆卸和维修； （3）排水坡度应正确，冷凝水应畅通无阻地流到指定位置，供回水阀及过滤器应靠近风机盘管安装； （4）风机盘管运行时，为了不使震动向外传递，风机盘管的四根吊杆与风机盘管固定的部位，一定要上下各设一个螺母，并拧紧。 （5）为了满足节能的要求，风机盘管水路上要设电动两通阀，室内要设三速开关和冬夏转换开关。 风机盘管开关 4、空调机组的安装 （1）通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。 （2）设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位代表。 （3）设备就位前应对其基础进行验收，合格后才能使用。 （4）组合式空调机组的安装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。 （5）空调箱底部要垫橡胶隔振垫。隔振垫间距要相同，厚度要一致。 （6）冷凝水存水弯水封的高度不能低于5cm。 （7）空调供回水管与空调箱连接处要加橡胶软接头。 空调机组安装 5、空调系统的节能 在一座建筑物中，空调系统消耗的能量是总体能耗中的大户。空调系统的节能就显的非常重要。为了实现节能的目的，就需对包括冷冻系统、热交换系统、空调机组、新风机组、风机盘管等进行精细自动控制。 （1）新风量的自动控制：采用具有焓比较及能量判断的焓值比较器，对新风是否比回风更具有加热或冷却能力，进行比较和判断之后，再对新风和回风风门发出操作信号：开大或关小。这样，可以取得最大限度的节能效果，其控制原理图如下： 新风量的自动控制原理 （2）风机盘管机组的自动控制：通过感温系统测的回风温度和室外温度，并与设定值进行比较，根据偏差信号通过电动直通调节阀或三通调节阀调节通过盘管的冷（热）水量。冬夏转换，可通过手动或自动实现。控制原理图如下： 风机盘管自动控制原理 6、制冷机组安装 制冷机组是通风空调系统中比较贵重的设备，也是自重较大的设备，在运输和安装时要制定稳妥可靠的施工方案。 （1）运输：分垂直运输和水平运输，垂直运输尽量采用吊车，空间不足时采用龙门架和卷扬机等。水平运输采用排子滚杠，由卷扬机牵引。 （2）安装 ①设备基础的位置、几何尺寸和质量的检查验收； ②设备基础表面和地脚螺栓预留孔的清理； ③划定安装的基准线； ④设备就位和找平找正； ⑤地脚螺栓孔灌浆； ⑥拧紧地脚螺栓。 7、通风空调系统调试 （1）准备工作 熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。 绘制通风空调系统的透视示意图。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，限期修改完。 备好调试所需的仪器仪表和必要工具，消除缺陷。电源、水源和冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。 （2）通风空调系统运转前的检查 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平、皮带轮或联轴器是否找正。 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求。 检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。 检查风机调节阀门，开启应灵活，定位装置可靠，已定位在工作位置。 风机启动并连续运转，不少于2h，有单机试运转记录。 （3）通风空调系统的风量测定与调整 按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、测点截面位置、送（回）风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸。 开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。 开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步测试工作。 系统风量测定与调整。干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向通风机。 风口风量测试可用热电风速仪，叶轮风速仪或转杯风速仪，用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风口风量。测试次数不少于3～5次。 系统风量调整平衡后，应达到：风口的风量、新风量、排风量、回风量的实