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专业资料学习参考
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室外供暖管道施工工艺一、施工准备
(一)材要求:
管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证, 管材得弯曲、锈蚀、无飞、重皮及凹凸平等缺陷。
管件符合现标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角准等缺陷。
各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛、无纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
型钢、圆钢、管卡、栓、母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
(二)主要机具:
机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具:套丝板、压案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
(三)作业条件:
安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进。二、施工工艺
(一)工艺程:
防 腐 保 温 → 放线定位 → 管道敷设 → 补偿器安装 → 水压试验 → 砌井、铺底砂 → 防腐保温修补 → 填盖细砂
- 回填土夯实
(二) 直埋管道安装:
根据设计图纸的位置,进测,打桩、放线、挖土、地沟垫层处等。
为于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧, 土堆底边应与沟边保持 0.6~1m 的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受均。
管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求, 保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,于统一修。
管道应先在沟边进分段焊接, 每段长在 25~35m 范围内。放管时,应用绳将一端固定在地锚上,并套卷管段住另一端,用
撬杠将管段移至沟边,放好木杠, 统一指挥慢速放绳使管段沿木杠下滚。为避免管道弯曲,绳得少于两条,沟内得站人。
沟内管道焊接,连接前必须清管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要于焊接操作。
阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办隐检试压手续,把水泄净。
管道防腐,应预先集中处,管道两端出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处。
回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂,再填 300mm 素土, 用人工分层回填土夯实。管道穿越马处埋深少于 800mm 时,应做简管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处。
(三)地沟管道安装:
在通地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后即进安装。
土建打好垫层后,按图纸标高进复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及动支架。
管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正。安装在动支架上时, 要在补偿器伸并找正位置后才能焊 接。
通地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架应采用型钢,管道的坡应按设计规定确定。
支 架 最 大 间 距
管径 (mm)1520
管径 (mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100 125 150 200
保温
(mm) 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 3.5 4.5 4.5 5.0 5.0 5.5 6.0
保
温 (mm) 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.0 4.5 5.0 5.5 5.5
遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预伸并作好支撑,按位置固定,与管道连接。
管道安装时坐标、标高、坡、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架栓紧好,最后焊固定卡处的止动板。
冲水试压,冲洗管道办隐检手续,把水泄净。
管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清干净。
(四)架空管道安装:
按设计规定的安装位置、坐标,出支架上的支座位置,安装支座。
支架安装固后,进架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长以于吊装为宜。
管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝许设在托架和支座上, 管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于 150~200mm。
按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
摆正在安装好管道穿结构处的套管,填堵管,预口处应加好临时管堵。
按设计或规定的要求压进冲水试压,合格后办验收手续,把水泄净。
管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,
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