变压器安装工程施工设计方案.docxVIP

word 格式文档 一、工程概括 1．工程地点：0000000000 2. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其 变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》 GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149 90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压， 电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均 专业整理 word 格式文档 应符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳， 带子绳，滚杠。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图 1 所示： 专业整理 word 格式文档 施工准备 基础轨道验收 基础验收 运输 变器绝缘泊容器电盘柜安设备开箱检查 变 器 绝 缘 泊 容 器 电 盘 柜 安 基础验收 器身 套穿 开关压检查 墙 开 关 压 变压器干燥设备安 装负荷 接 线二次 变压器 干燥 设 备 安 装 负 荷 接 线 二 次 线 安 装 母 线 安 装 调整、试验、试操作试运行前检查供电部门检查试运行皎工验收图 1 调整、试验、试操作 试运行前检查 供电部门检查 试运行 皎工验收 安装接 地接 地干 线极处理 安 装 接 地 接 地 干 线 极 处 理 安 装 安 装 设 备 保 护 接 地 装 专业整理 word 格式文档 变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录” 基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求： 轨道水平误差不应超过 5mm. 实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋ 5mm。 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。 开箱检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器吊装 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。 专业整理 word 格式文档 图2 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住， 使其不受损伤。 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。 大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 变压器本体及附件安装 安装就位时应注意变压器的高压 (6KV)与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。