第05章数控编程基础.pptVIP

5.3.4 数控加工误差的组成 数控加工误差△数加由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定和对刀误差△刀等误差综合形成，即 △数加=f (△编+△机+△定+△刀) 其中各误差具体情况如下： (1)??编程误差△编由逼近误差 、圆整误差组成。逼近误差是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生的，如图5-8所示。圆整误差是在数据处理时，将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控机床，一般脉冲当量值为0.01mm；较精密数控机床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。 第三十一页，共五十页。 (2)??机床误差△机由数控系统误差和进给系统误差等因素产生。 (3)??定位误差△定是当工件在夹具上定位、夹具在机床上定位时产生的。 (4)??对刀误差△刀是在确定刀具与工件的相对位置时产生的。 图5-8 逼近误差 第三十二页，共五十页。 5.4 数控程序代码与编程 5.4.1 数控程序代码与标准 不同的数控系统，由于所适用程序代码、编程格式的不同，导致同一零件的加工程序在不同的系统中是不能通用的。为了统一标准，国际上一些组织都推出了自己的标准，目前国际上比较通用的数控代码标准有ISO(国际标准化组织)、EIA(美国电子工业协会)两种。我国原机械工业部也制定了相关的JB3208—83标准，它与国际上使