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Training is Learning For Life IQC培训资料 陈建平 2011.11.18 目的： 了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系； 熟悉IQC物料检验方式和进料不合格处理流程； 掌握IQC检验规范及操作指导书的构成。 掌握IQC日常行为规范。 一、IQC的定义 IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制.IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。 第一章 IQC的定义和职责 IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。 IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。 如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的，由技术部及工艺部共同决策，IQC人员不承担这种风险。 二、 IQC的职责 1、来料的检验 检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。 2、处理物料质量问题 IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。 3、全过程物料类质量问题统计、反馈 统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。 4、参与物料有关部门的流程优化。 参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。 第二章 IQC的业务流程和接口关系 一、 IQC的主要业务流程和指导书 IQC的主要业务流程包括正向物料检验流程、超期物料检验流程、待处理物料检验流程、不合格处理流程 供应商 原材料库 IQC 车间 IQC 原材料库 正向物料检验流 车间 超期物料检验流 原材料库 编号 使用文件名称 文件编号 1 进料检验流程 2 不合格品管理规范 3 进料免检流程 4 超期物料处理流程 5 文件记录控制程序 6 进料检验管理规范 7 IQC设备管理规范 流程涉及到的操作指导书 二、 IQC和相关业务部门的接口关系 参见检验流程图 第三章 物料类型和检验方式 一、物料类型 IQC检验物料种类很多，有正向物料和逆向物料两大类。正向物料包括外协加工物料和采购物料。逆向物料有超储存期物料、待处理物料两类。 IQC检验的正向物料可以分为五类：计算机与IT、行政用品、行政服务；PCBA；电子元器件、结构件；辅料。 超储存期物料 超储存期物料：物料采购、验收合格入库后，在规定的储存时间内没有生产使用完的物料。对于超储存期物料IQC有相应的操作指导书支持，它的送检单据和相关流程有别于正常的来料检验，有单独的检验流程支持，检验员只需严格按照超储存期物料操作指导书和关联的操作指导书检验即可。 待处理物料 待处理物料有正向待处理和逆向待处理物料，正向待处理物料主要是受入待检物料、各车间生产过程中的不良品、生产剩余物料的退库等；而逆向待处理主要是库房退回供应商物料。 二、检验方式 IQC的检验方式有抽检、全检、免检。 抽检 对一批来料，抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检。绝大部分物料采用抽样检验。 全检 根据物料的性能特征，供应商的质量保证能力以及我们的具体使用环境，规定了部分物料的检验方式为全检，即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响整机产品性能的物料进行全检。 符合性检验 符合性检验是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件，规定不作性能检验，只作外观和储存期、包装等方面的检验。 免检 供应商的供货质量满足一定条件后，可以通过《进料免检流程》申请对某供应商的某编码物料进行免检。免检审核通过后，该供应商的这个编码物料就可以