中天编制钢筋工程作业指导书，从原材料到质量安全措施，够详细！.doc

[分享]中天编制钢筋工程作业指导书，从原材料到质量安全措施，够详细！ 标签：? \t /102010_group_773/_blank 中天编制? \t /102010_group_773/_blank 钢筋工程? \t /102010_group_773/_blank 作业指导书? \t /102010_group_773/_blank 原材料质量安全措施 目 录 一.钢筋原材进场质量控制 二. \o 钢筋方案编写、钢筋制作及绑扎快速入门—筑龙教育网 \t /102010_group_773/_blank 钢筋加工半成品质量控制 三.基础底板钢筋安装 四.墙体钢筋安装 五.柱子钢筋安装 六.楼板钢筋安装 七.钢筋安装质量标准及检查方法 八.成品保护措施 九.安全环保措施 一.钢筋原材进场质量控制 1.钢筋进场时应进行直径、重量、表观检测，直径准确，表面清洁无老绣、油污及裂痕。 钢筋直径检测 钢筋重量检测 2.钢筋进场后收集出厂证明、产品合格证及时通知监理工程师见证取样复试，复试合格后挂设标识牌并使用。 钢筋分类码放、标识清晰 钢筋出厂合格牌齐全 二.钢筋加工半成品质量控制 1.钢筋加工场内设置加工样板展示牌，加工机械已安装并检修完毕，加工前料单由钢筋工长进行审核。 加工样品展示牌 钢筋加工前调直作业 2.按配料单及图纸，严格检查其外观尺寸，配制的数量是否符合要求，验收合格后按规格、部位码放整齐，做好标识，并填写钢筋加工检验批。 半成品分类码放、标识清晰 箍筋平直段检查 3.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表中的规定： 4.钢筋定位卡具及马凳的加工尺寸偏差严格按照图纸设计要求加工。 1）底板厚度小于1000mm的采用≥Φ20钢筋焊制马凳，厚度大于1000mm的采用≥Φ25钢筋焊接马凳，马凳形式如下图所示。 ≤1m厚底板用马凳 ＞1m厚底板用马凳 4.钢筋定位卡具及马凳的加工尺寸偏差严格按照图纸设计要求加工。 2）剪力墙钢筋排距及保护层采用“双T卡”，钢筋网片的间距采用竖向、水平梯子筋控制，柱子钢筋采用环形箍进行固定。 竖向梯子筋加工图 水平梯子筋加工示意图 柱定位筋加工图 5.一般框架柱、梁主筋及直径大于等于16mm的钢筋均宜采用滚轧直螺纹接头连接。 1）钢筋应先调直后再下料，应用砂轮切割机下料，切口断面应平整不得有马蹄形或挠曲，不得用气割或切断机下料。 砂轮切割机加工合格效果 切断机下料加工不合格效果 2）连接套筒（连接套筒材质应符合GB699规定）进场后应用螺纹规及钢尺对其进行外观尺寸检查，连接套的外包装箱应统一规格，应标明产品名称、规格、型号、数量、重量、出厂日期及公司名称、地址、箱内装有产品合格证。附有型式检验报告。 螺纹通止规检验是单一公差检验,普通的通止规检验的是螺纹的中经,螺纹通规必须能全部旋入,止规旋入1到2牙是好的螺纹。 直螺纹套筒检测螺纹规此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。 5.一般框架柱、梁主筋及直径大于等于16mm的钢筋均宜采用滚轧直螺纹接头连接。 4）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验（工艺检验的强度报告必须合格 ），现场安装丝头可以用力矩扳手现场抽查。 各种型号钢筋制作工艺试件 双刻度尺，可精确设定扭矩值。达到设定扭矩值时，发出清晰的报讯声，并且在手柄上可感觉到轻微震动。 5.一般框架柱、梁主筋及直径大于等于16mm的钢筋均宜采用滚轧直螺纹接头连接。 5）现场见证取样（每500个接头为一批，不足500也作为一批，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验 ），随机抽取，大直径接头现场的用气焊割，小径的接头可以用压力剪截断。取样部位的大直筋采用重新套数连接或焊接（做焊接工艺试验），小直径采用搭接连接恢复接头。 6）滚轧直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣，否则，应重新拧紧接头或进行加固处理，滚轧直螺纹相邻接头错开应不小于35d且不小于500mm。 钢筋连接检查并作好标记 如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检(双倍复试)，复检中如有1个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。 在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时验收批接头数量可扩大一倍。 三.基础底板钢筋安装 1.基础底板钢筋安装工艺流程 基础垫层完→底板钢筋位置线弹线→积水坑 \o 钢筋方案编写、钢筋制作及绑扎快速入门—筑龙教育网 \t /102010_group_773/_blank 钢筋绑扎→板下层横向钢筋放置→同时放置同向板、梁及门洞梁钢筋→纵向钢筋放置、同时放置同向板、梁及门洞梁钢筋、绑扎→放置底板垫块→放置马凳→板上层纵向钢筋放置→横向钢筋放置、绑扎→绑扎墙、柱插筋并临时固定→放置外墙垫块→验收。 2.操作工艺 1）绑扎前