15特殊地质地段的施工.docVIP

14 特殊地质地段的施工 14.1 一 般 规 定 14.1.1 当隧道通过膨胀土层、脆弱黄土层、含水未固结围岩、溶洞、裂开带、岩爆、流沙以及瓦斯溢出地层时，宜接受协助方法施工。 14.1.2 施工中应经常观看围岩和地下水的变异情况，量测支护、衬砌的受力情况，留意地形、地貌的变化，防止突然事故的发生。如有险情，应马上分析情况并实行措施，快速处理。渗漏水地段，应先治水，其技术作业可按本规范10章和13章有关规定办理。 14.1.3 特殊地质隧道，除大面积淋水地段、流沙地段外，均可实行锚喷支护施工。施工时应符合下列要求： (1)当开挖面自稳性很差，难以开挖成形时，应在清除危石后尽快在开挖面上喷射厚度不小于5cm的混凝土护面，必要时，可在开挖轮廓线处和开挖面上打设超前锚杆，超前锚杆长度宜大于开挖进尺的3倍。 (2)锚喷支护完成后仍不能供应足够的支护力量时，应准时设置钢架支撑，加强支护。 14.1.4 不宜接受锚喷支护的地段，应接受构件支撑，并符合下列要求： (1)支撑应有足够的强度和刚度，能承受开挖后的围岩压力。支撑基础应铺设垫板。当支撑消灭变形、断裂时，应马上加固或部分撤换。 (2)围岩消灭底部压力，产生底鼓现象或可能产生沉陷时，应加设底梁。 (3)当围岩极为松软裂开时，必需先护后挖，暴露面应接受支撑封闭。 (4)依据现场条件，可结合管棚或超前锚杆等支护，构成联合支撑。 (5)支撑作业应快速、准时。 14.1.5 特殊地质地段施工时，不宜实行全断面开挖。钻爆设计时，应严格把握炮眼数量、深度和装药量。 14.1.6 围岩压力过大，支撑下沉可能侵入衬砌设计断面时，必需挑顶，并按以下方法进行处理。 (1)拱部扩挖前发觉顶部下沉，应先挑顶后扩挖； (2)当扩挖后发觉顶部下沉，应立好拱架和模板先灌筑满足设计断面部分的拱圈，该混凝土达到所需强度并加强拱架支撑后，再行挑顶灌筑其余部分； (3)挑顶作业宜先护后挖。 14.1.7 自稳性极差的围岩宜实行压注水泥砂浆或化学浆液加固。 14.1.8 模筑衬砌施工应恪守本规范第8章的有关规定，并符合下列要求： (1)当拱脚、墙基松软时，灌筑混凝土前应排净基底积水，并实行措施加固基底； (2)衬砌混凝土应掺早强剂等，提高衬砌的晚期承载力量； (3)仰拱施工，应在边墙完成后抓紧进行，使结构尽快封闭成环。 14.1.9 特殊地质地段施工方案应由设计、施工主管技术担任人共同争辩确定。施工过程中发觉设计与实际情况不符时，施工单位应会同有关方面共同争辩，作出必要的修改。 14.2 膨 胀 性 围 岩 14.2.1 隧道通过膨胀性地层时，应对围岩的压力和流变情况进入调查、量测、把握围岩变形及压力的增长特性。 14.2.2 宜接受短台阶或中心导坑法开挖，但开挖分部不宜过多。 14.2.3 应紧跟开挖尽快对围岩施加约束。可用锚喷及钢架或格栅联合支护；膨胀压力很大时，可在隧道底部打设锚杆，亦可在隧道顶部肯定范围内打入斜向超前锚杆和小导管，构成闭合环。斜向锚杆的外斜角度、杆长、间距、范围应按本规范第13章的规定执行。 喷射混凝土层宜接受钢纤维混凝土，提高喷层的抗拉和抗剪力量。 14.2.4 钢架支撑宜接受可缩性结构。支撑的制造与安装应符合下列规定： (1)支撑的可缩接头，依据位移量确定，可设2～3个。 (2)接头的伸缩，应依据隧道最大把握位移计算确定，每个拉接头最大伸缩量不宜大于100 mm。 (3)可缩接头的滑动阻力。可按钢架支撑承受轴向力的1/2进行计算。 (4)当接受钢管制造支撑时，应设灌浆孔。可缩接头收缩合拢后，管内应用喷射混凝土封闭。 14.2.5 衬砌的拱部与侧墙宜同时施工，仰拱应尽早完成。仰拱与侧墙连接处应尽可能做成圆弧状，衬砌与围岩应密贴。 14.2.6 当围岩压力极大，其变形速率难以收敛时，应在上台阶或中心导坑的底部行先修筑临时混凝土仰拱，待变形基本收敛后，开挖下部台阶，拆除临时仰拱，并尽快灌筑永久性衬砌和仰拱。 14.3 黄 土 14.3.1 黄土围岩隧道施工应符合下列要求： (1)调查黄土中构造节理的产状与分布情况。对因构造节理切割而构成的不稳定部位加强支护。 (2)宜接受短台阶开挖方法或分部开挖法(留核心法)。初期支护应紧跟开挖面施作。 (3)做好地表水截排工作，雨水不得漫溢于洞口仰坡和边坡面。 (4)施工中应遵照“短开挖、少扰动、强支护、准时密贴、勤量测”的准绳。 (5)当隧道掩盖层浅、地表有下沉可能时，应按本规范13章中有关防止地表下沉的协助方法管理。 14.3.2 黄土围岩隧道宜接受复合式衬砌，开挖以后钢支撑、钢筋网、喷射混凝土和锚杆作初期支护，必要时宜接受超前锚杆、管棚支撑加固围岩。 14.3.3 施工中洞内应完善排水设备，保持路面干燥。