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控制措施
序 号
场所 /环 节/ 部位
危险源
可能导致的事故
作业条件 危害评价
危害级别
控制措施
L
E
C
D
工程技术
管理
培训 教育
个体 防护
应急
处置
1
车床
机床接地不好,照明灯线裸露,照明 未采用安全电压均易发生触电事故
触电
3
2
15
90
一般危险 /黄色
机床照明 灯采用安 全电压
常检直接地线及照 明线路
/
/
建立 防触 电处 置方 案
2
行
车
安全装置失灵、运转不正常
起重伤害/物体打 击
6
6
3
108
一般危险 /黄色
选用冶金 专供行车, 确保行车 限位装置 完好,三色 灯正常工 作
定期对行车进行检 测;起吊前对吊索具 进行检查;确定吊物 重量,不得超重起 吊:地面指挥由专人 指挥;严格按照安全 操作规程操作
对行 车操 作员 进行 专项 培训
佩戴 安全 帽、 穿工 作 服, 安全 防护 鞋
建立 行车 事故 应急 预案
3
主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和 滑轮组破损、钢丝绳断裂等,导致物 体坠落。
起重伤害/物体打 击
6
6
3
108
一般危险 /黄色
4
起升高度限位器、起重量限制器、力 矩限制器等失效,导致冲顶、超载, 或起重机倾翻
起重伤害/物体打 击
3
1
40
120
一般危险 /黄色
5
吊索具选配不当,或变形、破断,导 致吊物高处坠落
起重伤害/物体打 击
3
1
40
120
一般危险 /黄色
6
起吊载荷质量不确定,系挂位置不当, 导致被吊物体失稳坠落
起重伤害/物体打 击
3
1
40
120
一般危险 /黄色
7
运行途中突然断电
起重伤害/物体打 击
3
2
15
90
一般危险 /黄色
8
设备主要附件失灵
起重伤害/物体打 击
3
2
15
90
一般危险 /黄色
序
号
场所 /环 节/
部位
危险源
可能导致的事故
作业条件 危害评价
危害级别
控制措施
L
E
C
D
工程技术
管理
培训 教育
个体
防护
应急 处置
9
不按操作规程作业
起重伤害/物体打 击
6
1
15
90
一般危险 /黄色
10
地面指挥人员众多
起重伤害
6
6
3
108
一般危险 /黄色
11
监护不力、未佩戴劳动保护用品
起重伤害/物体打 击
6
1
15
90
一般危险 /黄色
12
超重
起重伤害/物体打 击
6
7
3
108
一般危险 /黄色
13
空压
机房
电气设备防护罩损坏
触电/机械伤害
1
6
15
90
一般危险 /黄色
定期对空压机房安 全检查
行备全训 进设安培
穿戴 绝缘 劳防 用品
建立 防触 电处 置方 案
14
机 械 作 业
机械设备未做接零保护,无漏电保护
触电
3
2
15
90
一般危险 /黄色
设备接零, 安装漏电 保护器
定期对电气设备安 全检查
进行 设备 操作 安全 培训
穿戴 绝缘 劳防 用品
建立 防触 电处 置方 案
15
熔炼 作业
铁水不慎发生泄漏
火灾/烫伤
3
6
15
270
较大危隆 /橙色
选用冶金 专供行车, 确保行车 限位装置 完好,三色 灯正常工 作
对行车定期检测;定 期对电气设备进行 检查;作业前对行 车、钢包进行安全检 查,确保设备设施完 好:严格安全操作规 程进行操作;做好车 间清洁管理,定期清 理油污水渍;作业人
定期 对员 工进 行熔 炼作 业安 全教 育培 训
按要 求穿 戴劳 防用 品
建立 火 灾、 爆 炸、 触电 烫伤 应急 预案
16
铁水不慎发生泄漏,泄漏周围有水
爆炸
3
6
15
270
较大危险 /橙色
17
劳动防护用品穿戴不合理
身体伤害
3
6
7
126
一般危险 /黄色
18
电动包、电线、开关漏电
漏电
3
6
7
126
一般危险 /黄色
序
号
场所 /环 节/
部位
危险源
可能导致的事故
作业条件 危害评价
危害级别
控制措施
L
E
C
D
工程技术
管理
培训 教育
个体
防护
应急 处置
19
电炉出铁时,人离铁水太近
烫伤
3
6
7
126
一般危险 /黄色
员应保持安全距离
20
拷包后倒垃圾时人离包口太近,砖块 掉落
砸伤
3
6
7
126
一般危险 /黄色
21
清理电动包时,铁梯放置不稳
砸伤
3
6
7
126
一般危险 /黄色
22
包内有火块渣,铁撬落时有人在铁梯 上操作
砸伤
3
6
7
126
一般危险 /黄色
23
站在包内清理渣铁时堤坝有铁渣
划伤
3
6
7
126
?般危险
/黄色
24
浇注
作业
出气冒口铁水窜
烫伤
3
6
7
126
一般危险 /黄色
选用冶金 专供行车, 确保行车 限位装置 完好,三色 灯正常工 作
对行车定期检测;定 期对电气设备进行 检查;作业前对行 车、钢包进行安全检 查,确保设备设施完 好;严格安全操作规 程进行操作;浇筑时 应控制浇筑速
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