标识和追溯管理程序.doc

表记和追想管理程序 表记和追想管理程序 表记和追想管理程序 XXXXXXXXXXXXXXX 目的： 在接收、生产、交付和服务的全过程中，对产品进行产品表记和状态表记，以保证能 鉴别产品及产品的状态，防备不同样规格产品的混用或误用，防备未经查验或不合格产品流入下道工序，并保证在需要时可以实现追想。 范围： 适用于本公司产品（包含原资料、半成品、成品、外购件等）的表记和可追想性管理。 职责： 3.1物流部负责仓储产品(包含原资料、半成品、成品、外购件等)的表记和表记的保护工作，防备资料的误领、误用。 3.2各生产单位负责所属地域内产品(包含原资料、半成品、成品、外购件等)的表记及标 识的保护工作。 3.3质量部负责对各单位产品表记的推行状况进行监察检查。 相关术语和定义： 4.1产品表记：用于鉴别产品（包含半成品、成品、外购件等）的型号和供给商等特点的标志，可以在产品上用刻、腐化、铸、冲和铆等方法做出永远性表记，也可以在产品上用粘贴的方法做出标签等非永远性表记。 4.2状态表记：用于鉴别产品(包含原资料、半成品、成品、外购件等)的查验或试验状态的表记，分待检、合格、不合格等状态，可以用标签、印章、地域、标牌和各种记录等方式表示。 4.3包装表记：用于产品（包含半成品、成品、外购件等）的包装箱（或袋）上，能鉴别产品的名称、图号、数目、重量、生产日期、和防备要求等的表记。包装表记可采纳标签和印刷等方式表示。 表记和追想管理方法工作流程及工作流程说明： 5.1工作流程： XXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 作业流程 表记要求 表记的策划 NO审批 YES 原资料、外购件的表记 生产过程中产品的表记 成品的表记 库存产品的表记 可追想性要求 查验和试验状态标 识控制 NO 监察检查 YES  权责单位/负责人 公司 物流部/协调员 各部门 各单位/仓管员、查验员、生产者 各单位/查验员、生产者 各单位/查验员、生产者 各单位/查验员、生产者 各单位/查验员、生产者 各单位/查验员、生产者 质量部/品管员  表单 物料标签 查验标签 产品标签 PASS标签 外箱标签 QC印章 合格PASS章 不合格Reject章 持续运转 5.2表记和追想管理工作流程标准 序 流程块工作内容或标准 号 一表记要求工程部依据公司或顾客的要求对产品提出明确的表记要求。 XXXXXXXXXX 二表记的策划 三审批 原资料、外购件的标 四 识 五生产过程中的表记 XXXXXXXXXXXXXXX 各生产单位负责依据图纸及表记要求，策划产品表记的形式和机会，对于未形成永远性表记的工序，可以用合格证、表记牌、油漆表记等非永远性表记表示。各生产单位对所要表记产品的表记有诱惑的，由各单位向工程部提出申请，工程部再向公司相关单位进行沟通，并实时将沟通结果反响到各生产单位。表记部位及方法应在工艺文件中明确。 图样和工艺文件的审批按《技术资料管理规范》推行。 一、产品表记： 1、当需要做永远性表记时，对供方供给的产品，采买部和物 流部要在供货合同或质量协议中对产品表记作出明确的 规定，工程部在产品SOP前对表记方法和地址进行策划和 确认完成。 2、供方要按规定方法进行表记。 3、必需时工程部将顾客要求的表记方法列入外购件图纸中并 散发至物流部、生产部、采买部和质量部。 二、查验与试验状态表记 1、原资料进公司后，由仓管员负责检查其表记可否圆满、清楚，尔后由仓管员利用本公司的标签予以表记，表记中应有名称、规格、数目、进货日期、批号及查验状态等。 2、外购外协件进公司后，由仓管员负责将待检产品放置于待 检地域 3、经查验合格的原资料、外购外协件，由查验员盖蓝色pass 章，并以口头或发放查验报告的形式通知到仓管员4、经查验不合格的原资料、外购外协件，由查验员盖红色reject章并通知到仓管员，同时由仓管员将不合格的原材 料、外购外协件放置于“不合格品”地域（对于不便搬动 的原资料或外购外协件，可放置在原处，但一定与其余原 资料或外购外协件有显然的分界线）。 5、只有经查验合格的原资料和外购外协件方可由仓管员办理 入库手续。 一、永远性表记： 1、生产性工装夹治具和检具需要做永远性表记。 二、查验和试验状态表记 （一）产品在生产过程中流转的状态表记： 1、由查验员对产品进行查验后，按下表的要求对产品进行标 识： 查验状态表记方法适用产品 XXXXXXXXXX 六竣工产品的表记 七库存产品的表记 八可追想性要求 查验和试验状态标 九 识控制 十监察检查 XXXXXXXXXXXXXXX 不合格在产品的缺点处贴要求返工或报废的 上箭头标签产品 2、对经查验不合格的产品，由生产单位隔断到不合格品地域； （二）其余产品在生产过程中流转的状态表记 1、对经查验不合格的产品