硅瓷板施工工艺.docVIP

一、????????施工 1、使用主要工具 1.1工具名称用量/组用途 1）手提式平板震动器1台振实瓷板下粘合剂 2）齿形抹刀1块/人涂抹粘合剂呈条齿状 3）电动切割机1个/组切割硅瓷板 4）吸盘3个/组布置瓷钣 5）搅拌器1个/组搅拌粘合剂 6）铁桶1个/组搅拌粘合剂 7）皮锤2个/组振实瓷板 1.2工具使用注意事项： 1.2.1吸盘长时间使用，应重新布置，以防零散。 1.2.2平板振动器功率不宜大雨150W，底部须包一层干净的棉布，防备伤及瓷板。 1.2.3电动切割机使用时一定保证充分的水量，禁止干切，以防蹦边裂纹。 2.使用资料 资料名称规格用量用途 1）粘合剂硅瓷板专用5—8kg/m2瓷板和墙面结合层 2）填缝剂硅瓷板专用2kg/100m2瓷板密缝接缝办理 3）阳角条4mm据用量阳角封边 4）结构胶合格厂1支/m2木材面金属面镶贴结合层 5）密封胶合格厂4—8m/条拉缝、接缝办理 6）502胶一般据用量暂时固定瓷板接缝 7）双面胶一般据用量粘贴木材质衬板用 3.施工流程 3.1.检查清理粘贴面 粘贴前应付粘贴面进行检查清理，并保证粘贴面平展干净，不存在油污、粉尘、空鼓、裂纹。 如发现空鼓、裂纹、应凿除补实或重新抹灰凝固后方可施工。 3.2丈量放线 按设施图要求丈量放线，确认尺寸无误后，再行施工。 3.3搅拌粘合剂 在全部准备工作就绪后，即可搅拌粘合剂，搅拌时要按水与粘合剂1：3.5混杂比率配比，并充分搅拌，使粘合剂保持必然的粘合强度，不行太湿、太干或搅拌不平均，粘合剂要随用随时搅拌，搅拌后要一次用完，放置不行高出4小时，更不行把半凝固的粘合剂重新搅拌使用。 3.4抹灰 若墙地面属水泥墙，可直接抹粘合剂施工，若为瓷砖面、大理石面，表面应做划痕办理后抹 粘合剂施工。施工时在墙地面和硅瓷板反面各抹上一层3—5mm的粘合剂，并用齿形抹刀 刮成平均的条齿状，墙面的条齿与瓷板反面的条齿要呈交错状，以求最正确粘合强度。施工面抹粘合剂的面积一次不行过大，以防过大部分因粘合剂凝固影响粘贴收效。 3.5贴合安装 墙地面、瓷板反面抹好粘合剂后，即可贴合安装。  贴合时先用吸盘吸住瓷板正面，  再用手抓 吸盘按序次把瓷板贴合到墙、地面上。 3.6定位、振动 瓷板定好位后，用振动器从中间部位往周围搬动振实，使贴合更亲密，保证平展度达到国家标准。施工者需随时留意贴缝可否平均、花纹方向、颜色可否一致，瓷板可否圆满无缺损。 发现问题实时办理。 3.7办理缝隙 瓷板振平后，要立刻把缝内的粘合剂泥清理干净。用 502胶暂时粘合固定， 24小时后，把 缝内的502胶清理干净，再用赌缝剂把缝隙抹平、压实、并清理干净。 4.注意事项 4.1 硅瓷板粘合后24小时固化时间内不得搬动或在上边走动，防备产生松动而零散。 4.2 墙地面如属木板、水泥板、钢铁板之类材质，一定使用合格厂家供给的结构胶粘贴施工。 采纳软胶贴方式办理，背衬骨架强度须达到 150kg/m2 以上。 4.3 同一平面内有不同样材质背衬时， 要预先做好防裂工作（可铺设钢丝网），施工时应尽量避 免用同一块瓷板覆盖不同样材质的墙地面， 宜设计饰条或两块瓷板对缝贴合。 防备因不同样材质 的伸缩度不同样而拉裂瓷板。 4.4施工部位埋设电管或水管时，深度须达30mm以上。原有埋设管路、墙面、地面发生结构性裂纹达1.5mm以上时，须凿除后铺设钢丝网，重新抹灰凝固后方可贴瓷板。 4.5施工中如遇到需裁切的部位，一定依安全距离设计裁切控孔，更要小心安装，不行重压或大力振动，以防产生裂纹。 4.6如用结构胶粘贴时，墙面及瓷板需烘干，绝不行润湿。防备结构胶与瓷板、墙面没法粘贴结合而零散。 4.7结构胶施工，须与双面胶配合使用，涂结构面积需占瓷板面积的40%以上，不然固化后 粘贴结强度不足。 4.8施工环境温度不行低于5℃，以防影响粘合剂粘贴收效。 4.9大面积施工或基材温度变化大（如地暖），应设置伸缩缝。 4.10瓷板粘贴一定待基层抹灰凝固后方可施工。 4.11要随时清理施工表面，保持洁亮如初。