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公司设备管理考核细则范本 序号 考核内容 得分 1 各作业区，维修工区以作业长为推行小组组长设3—5名业务骨干及作业区点检员为成员 2 各作业区，维修工区的活动小组按时间开展活动吸收班组长，班组点检员为活动小组成员 3 达标工作中相关知识工人能够基本说清 4 达标工作中相关知识作业长、点检员抽查应能说清 5 员工知道六大标准名称 6 班组长要对区域标准有了解 7 基础知识（作业区负责）要有培训计划（理论知识、专业业务培训） 8 每月不少于1次 9 培训有讲义、授课记录、学员签到 10 每月培训完毕抽查学员所答要与记录相对应 11 每月培训完毕要有考核（以试卷形式） 12 机旁培训（班组或作业区）各班组内要有机旁培训计划 13 对机旁培训各班组要有针对性，培训要实事求是 14 每月不少于1次 15 学员要有记录，班组要有培训记录 16 对学员抽查要与培训记录相对应 17 制定本作业区达标推行方案 18 参加上级组织的培训并做记录 19 点检、环境、作业、维护、润滑标准的制定 20 不按规定填写点检记录本 设备能源管理部分（生产作业区） 设备操作维护与保养考核 1 所操作设备检查不细，误操作。 2 违反安全技术操作规程，造成严重事故 3 不按规定要求和程序起停大型和重要设备 4 岗位操作人员不掌握和不了解本岗位安全技术操作规程 5 岗位操作人员，对使用设备存在的故障隐患不能及时发现和不熟悉 6 对使用设备不维护、不保养 7 不懂、不掌握所使用设备的结构、原理、性能 8 不按给油脂标准作业，或油脂保管不当，造成设备或机件损坏或寿命下降 9 不按分工进行小件设备的更换和紧固调整 10 检修中不配合、不协助和不参加，检修后不验收、不试车 11 不按规程正确使用设备，造成设备损坏或寿命降低 12 对事故原因不清，责任不明，措施不利，不上报事故报告或导致事故重复发生 13 不执行使用设备专人专机制度 设备点检及卫生考核 1 所管辖设备未按设备科要求进行点检 2 点检中发现设备故障隐患，未及时上报或处理 3 接到点检隐患通知，不及时处理，不反馈 4 不按设备科要求填写点检记录，弄虚作假 5 设备存在跑、冒、滴、漏不及时处理 6 设备有积灰，油垢不及时处理 7 不按规定交接班 8 设备和环境卫生不达标，达不到“四整”标准要求 9 各项记录不记、漏记、错记 10 安全防护装置存在问题或失效，不检查、不汇报、不整改 其他考核 1 不接受，不服从检查考核无理取闹 2 违反其他设备管理规章制度 3 应知应会问题抽查不合格 4 制度不健全，责任不落实 5 干扰事故调查，隐瞒事实真相，推卸责任 6 常明灯，设备在不生产时开启 7 采暖期开窗、开门取暖 设备能源管理部分（维修作业区） 设备维护与检修质量考核 1 所管辖设备维护不到位，影响生产 2 设备出现故障、不按规定时间到现场 3 在维护过程中质量达不到要求，出现返修 4 设备检修中，不按检修卡步骤作业，质量达不到标准，重复检修 5 设备检修后，未达到运转使用周期，造成故障 6 设备检修后，施工现场清理不彻底 7 不按标准化操作，造成设备损坏 8 备用设备不起作用影响生产 9 所管辖设备未按要求进行点检 10 检修和故障处理盲目指挥，造成其他后果 11 不执行停转设备确认制度，导致出现不良后果 12 检修后不试车，不验收 设备点检及卫生考核 1 点检中发现设备故障隐患，未及时上报或处理 2 接到点检隐患通知，不及时处理，不反馈 3 不按要求填写点检记录，弄虚作假 4 设备存在跑、冒、滴、漏不及时处理 5 不按规定交接班 6 不按规定时间和内容编报定修计划和完成统计 7 各项记录不记、漏记、错记 8 安全防护装置存在问题或失效，不检查、不汇报、不整改 9 不按给油脂标准作业，或油脂保管不当 10 所管辖区域设备安全防护装置不完善，不恢复或擅自取消 其他考核 1 不接受，不服从检查考核无理取闹 2 违反其他设备管理规章制度 3 违反其他设备管理规章制度 4 应知应会问题抽查不合格 5 制度不健全，责任不落实 6 干扰事故调查，隐瞒事实真相，推卸责任 7 常明灯，设备在不生产时开启 8 采暖期开窗、开门取暖 备品、配件考核 1 备品、材料领取或装配中存在问题未及时发现 2 发现备件、材料存在质量问题，未及时上报造成后果 3 备件、材料保管不当，乱堆，乱放，造成损坏丢失 4 备件、材料存在质量问题，检修时未及时发现，延误检修时间 设备点检标准部分（生产作业区） 1 托辊、皮带架子、头轮、尾轮、配重轮： 磨损元件的2/3以上、开焊、杂音、龟裂、 运转不灵敏 2 减速机、电机、联轴箱、偶合器、导热油泵： 轴承温度异常、龟裂、振动、杂音、底角螺栓松动、油位不到1/3、油脂变黑 3 制动器、推动器、抱闸轮、联轴器、卷筒：