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单斗挖掘机安全操作规程范本
目 录
TOC \o 1-1 \h \u  30530 (一)起动前的准备	 2
 26761 (二)挖掘机行走和升降段应遵守下列规定	 2
 18866 (三)单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定	 3
 29872 (四)停止作业的情况	 3
 32758 (五)操作单斗挖掘机必须遵守下列规定	 3
 4690 (六)相邻作业规定	 4
 29675 (七)停机注意事项	 4
(一)起动前的准备
1、起动前应检查各部位紧固件是否紧固、电气线路无短路、损坏;燃油、润滑油、液压油、冷却系统等应充足无泄露;制动踏板的行程、履带的松紧度应符合要求,确认一切操纵、变速杆等均在空档位置,方可启动发动机。
2、起动马达每次起动的时间,再次起动时间间隔,根据本机说明书的要求确定。发动机起动后,应检查所有起动仪表正常后方可启动。
3、挖掘机行驶前应检查机器四周是否有人或障碍物,并按喇叭发出警告,确认安全后方可慢慢开动,然后进入正常作业。严禁快速起步、快速行驶、转弯、制动。
4、机上必须备有灭火装置,不准用明火取暧、烤烘油水分离器、排气管、电机附近不准堆放易燃物品。
(二)挖掘机行走和升降段应遵守下列规定
1、行走前应检查行走机构及制动系统。
2、应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与台阶坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。
3、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或含水有沉陷危险时必须采取安全措施。
4、挖掘机升降段或行走距离超过300m时,必须设专人指挥;行走时主动轴应在后,悬臂对正行走中心及时调整方向,制动回转机构铲斗距地面约1m。在铲斗中不得装任何物料。禁止利用高速档上下坡道行驶和在上坡变速及空档下坡滑行。在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20~30cm。不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走,如果必须在斜坡上转向,应在平坦的地方完成转弯作业,严禁原地大角度扭车。下滑或失去平稳时,应立即把铲斗降下,并对机器施加制动。每行走500~1000m应对行走机械检查。
5、挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施。爬坡时不得超过挖掘机规定的最大允许坡度。
6、挖掘机进出施工现场应采用拖车装运,用专用平台或斜面装卸,装卸时应特别小心,低速行走。跳板的宽度不应小于履带板的宽度(跳板与地面的角度不允许超过50°),且坚固可靠。在跳板的中下部加垫适当的木垛,跳板的端部必须与平板车有牢固的联接。严禁机器在跳板上改变行走方向。当机器在跳板上调整方向时,操作要缓慢。装车以后应在履带的两端放上三角木架以固定,并制动回转台。运输途中应注意行驶路线上的桥梁,涵洞的净空承载能力和空中电力线等情况,确保安全通过。
(三)单斗挖掘机向汽车装载应遵守系列规定
1、勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳后并发出装车信号后,方可装车。挖掘机不得跨电缆装车。
2、装载第一勺斗时,不得装大块:卸料是应量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。严禁高吊勺斗装车。装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发生信号。装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。装入车内的物料要均匀,严禁单侧装载、超载。
(四)停止作业的情况
单斗挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时,必须停止作业,退到安全地点,报告有关部门检查处理:
(1)遇台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机。
(2)遇有松软岩层,可能造成挖掘机下沉或挖掘遇水有可能被淹。发现不明地下管线或其他不明障碍物。
(五)操作单斗挖掘机必须遵守下列规定
(1)运转中严禁维护和注油。勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。
(2)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘。严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。严禁用勺斗直接救援任何设备。挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁配件等金属物和未爆的火药、雷管等装入车内。
(3)斗头伸出最高高度距离高压线的距离不得小于1M,距回流线和通讯线不得小于0.5m。无关人员严禁进入作业半径以内。
(六)相邻作业规定
两台以上单斗挖掘机在同一台阶或相邻一下台阶作业时,必须遵守下列规定:
(1)汽车运输时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。 
(2)两台挖掘机相邻的上下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备,设施安全时,必须制定安全措施。
(七)停机注意事项
停机时应选择安全平坦场地,按下列步骤停机;
1、降低发动机转速,变速杆放在空挡位置(液压传动变速杆要锁紧),分开离合器踏下制动器并锁紧,铲斗下降到地面上并锁紧。
2、怠速运转使发动机降温,然后将油门放在停止位置,断开蓄电池总开
                
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