安装地脚螺栓常见问题及其处理.pdf

地脚螺栓常见问题的处理 地脚螺栓埋设的好坏，直接影响设备安装的质量。有些设备对标髙、位置的准确 性要求很严，特别是 ft 动化程度高的联动设备，要求更严。W 此，在地脚螺 栓埋设之 后和设备安装之前，必须对其进行检查和矫正。当发生偏差时，应根据 设备的实际情 况进行处理，釆用不同的处理方法，一般常见的处理方法有如下几 种方法： (-)地脚螺栓中心偏差的处理 地脚螺栓直径在 30m 以下，中心线偏移 30mm 以内时，可先用氧乙炔将螺栓 烤红， m 再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要 W 钢板焊牢加同，防 止拧紧螺栓 时复原。 如果螺检间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在屮间焊上钢板 加同， 在以后的灌浆时把它灌死。 对于大螺栓（直径在 30mm 以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一 块钢 板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加同钢板，其长 度不得小 于螺栓直径 3 4 倍。 (二）地脚螺栓标高偏差的处理 1. 螺栓过髙时，须将髙出部分割去再套螺纹。在逛螺纹时，要防止油类物 质滴 到混凝土摇础上腐蚀和影响基础的质量。 2. 螺检偏低且偏差数值不大时（在 15mm 以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后 把它拉长。拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的 钢板_在 地脚螺栓上，上面用螺付拧紧，借助拧紧螺付的力量而将螺栓烤红处拉 长。螺栓直径 拉细处必须加焊 2 3 块钢板加同。如设备已放在基础上搬动不便， 在机座凸缘强度 足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。珣 拧到适 A 长度后，必 须将螺付松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸 缘。 如螺枠过低（低于其要求髙度 15mm)，不能屮加热法拉长时，可在螺栓周边挖一 深坑，在距坑底约 100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标髙要符 合要求，然 后再用圆钢加闹。加阆圆钢长度一般是螺栓直径的 4 5 倍。 (三）地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓 周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个 U 形钢筋，S 后用水 将坑内清 洗干净并灌浆，待混凝土凝同到设计强度后再拧紧螺付。 (四）活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法，大致勹死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺 栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短， 可用热锻 法仲长；如位置不符，用弯曲法矫正。 五、紧同地脚螺栓的注意事项 (一）紧同地脚螺栓时，螺母下面应放垫圈。 (二）螺栓拧紧时，应从设备中间开始，然后 A 两边交错对角进行，同时用 力要 均匀。严禁拧完一边再拧紧另一边的作法， 并在紧究螺母后再复查设答的安 装水平。 (三）坚同地脚螺栓的力矩，可根据下表查出： 螺栓直径 mm 10 12 14 16 18 20 拧紧力矩 N*c 1100 1900 3000 4800 6600 9500 m 螺栓直径 mm 22 24 27 30 36 拧紧力矩 N*c 13000 16000 24000 32000 58000 m (四）紧同螺栓时，应使用标准长度的扳手，只有M30 以上的螺栓允许加套 管增 加扳手的长度。操作时，既要保证充分拧紧，又要防止用力过大而损伤螺纹。 在冶金建筑工程中，热连轧基础、连铸机基础等大型设备基础平面几何尺十都比较大， 长度方 H 尺寸短则十几米，长则数百米，基础形状复杂，基础顶面标髙较 多，预埋地 脚螺栓，预埋_筒及预留螺栓孔数量可多达百佘个乃至数千个，其中 预留螺栓孔占有 很大比例，它们相互交错布置在不同的标高位置，施丁精度要求 非常高，施工难度很 大。 1、传统预留螺栓孔留置方法的现状分析 长期以来，我们在设备基础施工中一直釆用木模支设预留孔，