超声波焊接数优化实验设计.docVIP

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超声波焊接数优化实验设计 超声波焊接数优化实验设计 超声波焊接数优化实验设计 超声波焊接参数优化实验设计 实验目的: 经过实验的方法追求EndCapandHousing超声波焊接的最正确参数 实验物料及设备: 物料:RTP399PC注塑产品 设备:BRANSON2000ae超声波焊接机超声波焊接机规格: 三种模式:时间模式、能量模式、峰值功率模式焊接时间(Weldtime):0.01-30seconds 保持时间(Holdtime):0.01-30seconds 振幅(Amplitude):10%-100%(机器默认状态为100%)触发(TriggerForce):1-24 降落速度(DownSpeed):10-15 客户要求: 依据客户图纸01-00237-00版本号P4要求,EndCap和Housing经超声波焊接机焊接后拔用心不小于 磅力(ForcetoremoveEndCapformHousingtobeatleast20pounds) 磅力=4.45牛顿因此20磅力=89牛顿 可能影响焊接后拔用心的要素(鱼骨图) 环境法人 装EndCap时员工操作不妥 拔用心测试时 拔用心测试时 方法不正确 操作不妥 压缩空气 Housing放入超声波机夹具时操作不妥 湿度过大 EndCap和Housing 经超声波焊接机焊接 夹具不妥 焊接时间不妥 拔用心不小于20磅 气压大不小稳不定当 保持时间不妥 不同样的模号 触发压力不妥 配合不一致 降落速度不妥 物 机 实验设计: 1.实验前经过以下方法来消除一些要素对实验的影响: 1.1.仅使用同一模号的EndCap与同一模号的Housing装置(消除不同样的模号配合不一致) 1.2.使用同一个经过培训合格的员工装置EndCap和Housing(消除装EndCap时员工操作不妥) 1.3.使用同一台超声波焊接机和夹具(消除夹具不妥和压缩空气湿度过大) 1.4.使用同一个经过培训合格的员工操作超声波焊接机(消除Housing放入超声波机夹具时操作不妥) 1.5.使用同一台拔用心测试机和同一个经过培训合格的测试员测试(消除拔用心测试时操作不妥和 拔用心测试时方法不正确) 2.依据超声波焊接机的工作原理可以消除以下要素对实验的影响: 2.1.降落速度:BRANSON2000ae工作时间,焊头降落过程中分降落和触发两个阶段,降落阶段焊头不接触产品,只有触发阶段焊头才与产品发生接触;因此降落阶段速度的大小只会影响生产周期,不会影响焊接收效。 3.确立实验因子及因子水平: 经过以上因子精选决定出气压大小、焊接时间、保持时间、触发压力四个可能影响因子。 3.1.第一次实验设计: 目的:经过2-level解析决定显然因子及因子水平: 3.1.1.选择第一次实验因子水平: 因 子 现生产参数 机床规格 实验参数 (-) (+) 气压(WeldPressure) 12-15Psi 0-100 10 20 焊接时间WeldTime 0.01-30s 0.1 0.3 保持时间HoldTime 0.01-30s 0.5 0.8 触发压力TriggerForce 1-2 1-24 1 4 3.1.2.选择适合的样本大小:已知四其中心点,五个重复试验MinitabStatDOEFactorialCreateFactorialDesign Pull Markin Std Run Center Weld Weld Hold Trigger Force EndCap(帽 Order Order Pt Blocks Pressure Time Time Force (Unit:N) 子压伤) 48 1 1 1 20 0.3 0.8 4 117.0 X 24 2 1 1 20 0.3 0.8 1 152.9 81 3 0 1 15 0.2 0.65 2.5 54.9 12 4 1 1 20 0.3 0.5 4 121.2 78 5 1 1 20 0.1 0.8 4 113.5 52 6 1 1 20 0.3 0.5 1 216.1 84 7 0 1 15 0.2 0.65 2.5 180.1 X 55 8 1 1 10 0.3 0.8 1 244.0 X 32 9 1 1 20 0.3 0.8 4 164.0 X 23 10 1 1 10 0.3 0.8 1 181.7 77 11 1 1 10 0.1 0.8 4 106.1 37 12 1 1 10 0.1 0.8 1 73.1 11 13 1 1 10 0.3 0.5 4 204.3 X 71 14 1 1 10 0.3 0.8 1 248.3 X 28 15 1 1 20 0.3 0.5 4 155.1 16 16 1 1 20 0.3 0.8 4 223.1 15

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