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超声波焊接数优化实验设计
超声波焊接数优化实验设计
超声波焊接数优化实验设计
超声波焊接参数优化实验设计
实验目的:
经过实验的方法追求EndCapandHousing超声波焊接的最正确参数
实验物料及设备:
物料:RTP399PC注塑产品
设备:BRANSON2000ae超声波焊接机超声波焊接机规格:
三种模式:时间模式、能量模式、峰值功率模式焊接时间(Weldtime):0.01-30seconds
保持时间(Holdtime):0.01-30seconds
振幅(Amplitude):10%-100%(机器默认状态为100%)触发(TriggerForce):1-24
降落速度(DownSpeed):10-15
客户要求:
依据客户图纸01-00237-00版本号P4要求,EndCap和Housing经超声波焊接机焊接后拔用心不小于
磅力(ForcetoremoveEndCapformHousingtobeatleast20pounds)
磅力=4.45牛顿因此20磅力=89牛顿
可能影响焊接后拔用心的要素(鱼骨图)
环境法人
装EndCap时员工操作不妥
拔用心测试时
拔用心测试时
方法不正确
操作不妥
压缩空气
Housing放入超声波机夹具时操作不妥
湿度过大
EndCap和Housing
经超声波焊接机焊接
夹具不妥
焊接时间不妥
拔用心不小于20磅
气压大不小稳不定当
保持时间不妥
不同样的模号
触发压力不妥
配合不一致
降落速度不妥
物
机
实验设计:
1.实验前经过以下方法来消除一些要素对实验的影响:
1.1.仅使用同一模号的EndCap与同一模号的Housing装置(消除不同样的模号配合不一致)
1.2.使用同一个经过培训合格的员工装置EndCap和Housing(消除装EndCap时员工操作不妥)
1.3.使用同一台超声波焊接机和夹具(消除夹具不妥和压缩空气湿度过大)
1.4.使用同一个经过培训合格的员工操作超声波焊接机(消除Housing放入超声波机夹具时操作不妥)
1.5.使用同一台拔用心测试机和同一个经过培训合格的测试员测试(消除拔用心测试时操作不妥和
拔用心测试时方法不正确)
2.依据超声波焊接机的工作原理可以消除以下要素对实验的影响:
2.1.降落速度:BRANSON2000ae工作时间,焊头降落过程中分降落和触发两个阶段,降落阶段焊头不接触产品,只有触发阶段焊头才与产品发生接触;因此降落阶段速度的大小只会影响生产周期,不会影响焊接收效。
3.确立实验因子及因子水平:
经过以上因子精选决定出气压大小、焊接时间、保持时间、触发压力四个可能影响因子。
3.1.第一次实验设计:
目的:经过2-level解析决定显然因子及因子水平:
3.1.1.选择第一次实验因子水平:
因
子
现生产参数
机床规格
实验参数
(-)
(+)
气压(WeldPressure)
12-15Psi
0-100
10
20
焊接时间WeldTime
0.01-30s
0.1
0.3
保持时间HoldTime
0.01-30s
0.5
0.8
触发压力TriggerForce
1-2
1-24
1
4
3.1.2.选择适合的样本大小:已知四其中心点,五个重复试验MinitabStatDOEFactorialCreateFactorialDesign
Pull
Markin
Std
Run
Center
Weld
Weld
Hold
Trigger
Force
EndCap(帽
Order
Order
Pt
Blocks
Pressure
Time
Time
Force
(Unit:N)
子压伤)
48
1
1
1
20
0.3
0.8
4
117.0
X
24
2
1
1
20
0.3
0.8
1
152.9
81
3
0
1
15
0.2
0.65
2.5
54.9
12
4
1
1
20
0.3
0.5
4
121.2
78
5
1
1
20
0.1
0.8
4
113.5
52
6
1
1
20
0.3
0.5
1
216.1
84
7
0
1
15
0.2
0.65
2.5
180.1
X
55
8
1
1
10
0.3
0.8
1
244.0
X
32
9
1
1
20
0.3
0.8
4
164.0
X
23
10
1
1
10
0.3
0.8
1
181.7
77
11
1
1
10
0.1
0.8
4
106.1
37
12
1
1
10
0.1
0.8
1
73.1
11
13
1
1
10
0.3
0.5
4
204.3
X
71
14
1
1
10
0.3
0.8
1
248.3
X
28
15
1
1
20
0.3
0.5
4
155.1
16
16
1
1
20
0.3
0.8
4
223.1
15
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