公司塔吊实体检查表.docxVIP

期 期 塔式起重机实体检查 (复查) 表 监管部门： 检查时间： 项目名称 工程地址 施工单位 监理单位 “一体化”企业 检测单位 设备型号 备案编号 现场编号 额定力矩 出厂时间 产权性质 自有□ 代管□ 使用登记号 安装时间 现有高度 米 使用登记是否超 是□ 、 否□ 检测时间 附墙数量 道 现场司机持证上岗情况 姓名 操作类别 身份证号码 操作证号码 是否在有效期内 序号 检查项目 带*号为保证项 检查内容与要求 检查情况 *1 螺栓 标准节、地脚 螺栓 有附着时，附着下在一个平面 内，螺栓松动不超过一个，10m 高内不超过二个；地脚螺栓： “ 马蹄”式每个脚不超过一个。十 字或井字式同一边不超过一个。 无附着或附着以上时，螺栓不允 许松动，所有螺栓均采用双螺帽 *2 安全装置 起重量限制器 滑轮无缺陷、销轴无磨损，联接 可靠、润滑良好、动作灵敏。 *3 力矩限制器 固定牢固， 弓形触点与螺栓间隙 ＜10mm,盘式调节螺栓紧固，密 封完好。接线完整，动作灵敏。 *4 变幅、高度、 回转限制器 部件齐全、安装牢固、轴同心、 接线完整，动作灵敏。 *5 使用环境 多塔作业和架 空线路 符合JGJ196-2010标准和安全施 工专项方案的要求 *6 附着 附墙件和附着 点 框架固定牢靠，撑杆强度满足要 求，可调节。承力点满足说明书 要求。 *7 保险装置 小车防断绳断 轴保护、滑轮 防脱槽装置 小车防断绳、断轴结构完好可 靠，各滑轮防脱槽装置完好， *8 制动系统 刹车制动 制动片、鼓无破损、无沟痕，制 动片磨损量＜原厚度50%，制动 轮表面磨损量＜2mm，且均匀 *9 主要受力构件 无变形、裂纹、开焊、锈蚀 *10 主要 受力件 起重臂、平衡 臂和塔帽耳板 耳板无裂纹、变形，销轴无磨损 、防脱销装置、卡板完好，固定 牢固 11 吊钩 挂绳处磨损＜10%、防脱绳完好 可靠 12 钢丝绳 在6D绳长范围内断丝不超过6根, 直径磨损＜10%，外边缘纲丝不 得磨成平面。 13 配重块 固定牢靠，无破损 14 塔身垂直度 附墙下2‰ 、 自由端4‰，悬高符 合要求。 15 联接件 其它销轴固定 开口销完好，不得用它物代用 16 回转支承、机 构 螺栓不得缺失和松动 17 电气 电气安全 采用TN-S接零保护系统供电，塔 机电缆、电线铺设情况。 18 顶升油缸 销轴无磨损、防脱销装置完好， 顶升装置不得承力。 19 基础承台 无倾斜、积水，排水通畅 20 吊索吊具 完好、无损，且与最大起重量匹 配 21 使用维修保养记录 自使用登记起的维修保养情况 (核记录) 22 其它 检查设备及主要部件出厂时间是 否符合使用规定铭牌上的出厂时 间 检查情况： 本次检查共发现安全隐患 项 ，其中保证项目 项 ，一般项目 项 ，其他 项 。 检查人 (签字) ： 检查日期： 整改要求： 设备存在实体安全隐患和问题的，必须暂停使用，立即整改，未经整改验收合格或未经整改复查 通过的，不得擅自使用。 (服务小组) 复查建议： □是 □否 其他建议： 复查要求：对首次检查发现的问题逐条逐项进行复查，同时抽查部分其他项。 项目联合验收情况： □整改验收合格， □整改验收不合格； 复查情况： 复查意见： □已整改； □整改不合格； 复查检查人 (签字) ： 施工单位 项目经理 (签字) ： 日期： 监理单位 项目总监 (签字) ： 日期： “一体化”单位 检查负责人 (签字) ： 日期： 其他有关单位 (签字) ： 日期：