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炼焦工艺设计标准〔GB50432-2007 〕
1 总 那么
1.0.1 为在炼焦工艺设计中贯彻国家法律、法规和有关方针、政策,加强焦化工
程工程建立的科学管理,合理确定炼焦企业的装备水平,促进技术进步,提高经
济、环境和社会效益,确保炼焦行业可持续开展,制定本标准。
1.0 .2 本标准适用于炭化室高度 4 .3m 及以上、生产冶金焦的顶装焦炉和捣
固焦炉的工艺设计。
l|0 ·3 炼焦工艺设计应积极采用先进适用、平安可靠、经济合理和节能环保的新
技术、新工艺,提高综合效益。
1 ·0 ·4 炼焦工艺设计除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准的
规定。
2 术 语
2 .0 .1 顶装焦炉top-charging coke oven
装炉煤从炉顶装煤孔装入炭化室的焦炉。
2 .0 .2 捣固焦炉stamp-charging coke oven
装炉煤用捣固机捣成煤饼,煤饼从焦炉机侧送人炭化室的焦炉。
2 .0 .3 装炉煤coal charge
将不同牌号的炼焦原料煤经过配合、粉碎和混合供焦炉炼焦的煤。
2 .0 .4 干熄焦coke dry quenching
利用惰性气体冷却炽热焦炭的工艺。
2 .0 .5 装炉煤细度 fineness of coal charge
量度装炉煤粉碎程度的一种指标,用0~3mm 粒级煤占全部煤的质量百分数
表示。
2 .0 .6 煤气低发热值low calorific value of gas
单位体积的煤气完全燃烧且燃烧产物中水呈汽态时所放出的热量。
2 .0 .7 混合煤气mixed gas
少量焦炉煤气掺入高炉煤气后形成的焦炉加热用低热值混合燃气。
2 .0 .8 焦炉周转时间gross coking time
焦炉操作中,同一炭化室两次推焦(或装煤) 的时间间隔。
2 .0 .9 装炉煤散密度bulk density of coal charge
焦炉炭化室中单位容积装炉煤的质量。
2 .0 .10 煤饼密度density of coal cake
单位体积煤饼的质量。
2 .0 .1l 全焦产率coke yield
焦炉高温干馏生成的焦炭量(干基)与所用装炉煤量(干基)的质量百分比。
2 .0 .12 冶金焦率metallurgical coke yield
粒度大于25mm 的焦炭占全焦的质量百分数。
2 .0 .13 炼焦耗热量heat consumption for coking
将lkg 装炉煤炼成焦炭需要供给焦炉的热量。
2 .0 .14 湿煤耗热量heat consumption for wet coal
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将lkg 湿装炉煤炼成焦炭需要供给焦炉的热量。
2 .0 .15 相当干煤耗热量equivalent heat consumption for dry coal
将以lkg 干煤为计算基准的湿煤炼成焦炭需要供给焦炉的热量。
2 .0 .16 炉墙极限侧负荷ultimate side load of heating wall
焦炉燃烧室砌体能抵抗侧向压力的最大值。
2 .0 .17 贫煤气lean gas
焦炉加热用发热值低的煤气,如高炉煤气、发生炉煤气以及混合煤气等。
2 .0 .18 焦炉机械coke oven machinery
炼焦操作用专用机械的总称。
2 .0 .19 干熄炉高径比 ratio between height and diameter of C .D .Q chamber
干熄炉冷却室的当量高度与其内径的比值。
3 根本规定
3 .0 .1 在进展炼焦工艺设计时,应按本标准的要求落实原料、燃料的数量、质
量和供给条件。
3 .0 .2 焦炉的炉型和炉孔数,应根据建立规模、建立条件、煤炭资源、技术装
备水平以及炼焦工艺的选择等综合确定。
4 原料、燃料的要求
4.1装炉煤的质量要求
4 .1.1 装炉煤的质量宜符合表4 .1.1 的要求。
表4 .1.1 装炉煤的质量要求
项 目 符号
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