“1+3”事故隐患和职业危害检查表.docVIP

xxxxxxxx有限公司检查记录台帐 “1+3”事故隐患和职业危害检查表（公司级） 启用日期：______年_____月_____日 xxxxxxxx有限公司“1+3”安全监控检查记录表1－1（公司级） 监控点单位 岗位 监控项目 监控要求 检查情况 整改措施 整改时间 整改责任人 记事 公司生产区 各岗位 严格执行“生产区十四个不准” 无违章违纪行为 各岗位 是否按规定穿戴好劳动防护用品 按规定穿戴好劳动防护用品 各岗位 记录报表、交接班记录是否完整、清晰、准确 记录完整、清晰、准确 各单位 易燃、易爆、重点部位的安全通道是否畅通 安全通道畅通 有机厂 硝化 硝化锅温度与各进料泵联锁是否正常 正常运行 硝化 硝化锅搅拌与硝酸、硫酸、甲苯泵联锁 正常运行 硝化 硝化锅温度 ≤55℃，超温报警 硝化、精馏 脱酚样（硝化、干燥进料） ≤5PPm（微酚） 精馏 甲苯库区 1、水喷淋、蒸汽灭火以及泡沫泵等消防器材是否齐全完好；2、管道跨接静电导线、进出车辆阻火器、导静电装置是否完备并安全可靠；3、储槽、泵等设备运行良好，呼吸阀完好 还原 流化床中心温度 230～280℃ 还原 H2罐压力 0.1MPa 结晶 氨管道压力 ≤1.2 MPa 精馏 除焦塔釜DNT含量 ＜22% 精馏 干燥塔釜温度报警 ≤175℃，超温报警 精馏 除焦塔釜温度报警 ≤175℃，超温报警 精馏 蒸汽分配缸压力 ≤2.0 MPa 精馏 各塔塔釜液位 10%液面≤90%，(三套除焦塔为30%液面≤90%)，超限报警 制氢 膜加热器温度报警 35℃～45℃ 制氢 洗氨塔压力 8.0 MPa～12.0 MPa 制氢 H2罐压力 0.2～0.4 MPa xxxxxxxx有限公司“1+3”安全监控检查记录表1－2（公司级） 监控点单位 岗位 监控项目 监控要求 检查情况 整改措施 整改时间 整改责任人 记事 动力厂 20t锅炉 蒸汽压力 ≤2.2 MPa 20t锅炉 锅炉液位 50%±5% 20t锅炉 安全附件 动作灵敏 35t锅炉 蒸汽压力 ≤2.2 MPa 35t锅炉 安全附件 动作灵敏 35t锅炉 锅炉液位 50%±5% 无机厂 变换 气柜高度 300M3～700M3 变换 系统压力 ≤1.45MPa 液氨贮罐区 氨罐压力 ≤1.6MPa 安全附件 灵敏可靠 泄漏报警及监控装置 完 好 贮存量 贮存量不得超过容积的85％ 罐区围堰 完 好 消防及喷淋装置 完 好 售氨阀与测氨探头连锁、切断 当氨含量＞50 ppm时，售氨阀自动切断 合成 废锅压力 ≤2.45MPa 合成 压缩机进口压力与压缩机联锁 当进口压力25kpa时报警，压力4kpa时停机 稀硝 氨空比 9%～11.5% 稀硝 氧化炉热点温度 790～810℃ 稀硝 废锅压力 0.6～0.8 MPa 稀硝 废锅液位 40%～80% 稀硝 进氨阀与氨空比氧化炉温度、鼓风机联锁、切断 氨空比不在9%～11.5%内时，进氨阀自动关 造气 半水煤气含氧量 O2≤0.5% 造气 吹风阀与下行阀连锁 吹风不关，下行不开；下行不关，吹风不开 造气 气柜 (1)气柜高度300m3～700m3六级以上大风不超过600m3；(2)氧含量＜0.5％；(3)自动放空，水封完好。 检查人：（签字） 时间：