钢筋砼雨水方沟施工方案.pdf

钢筋砼雨水方沟施工方案 目录 5.5.2.1 沟槽开挖 1 5.5.2.2 雨水方沟结构施工 1 1）钢筋工程 1 2）模板工程 10 （1）模板方案的原则 10 （2）模板配置情况 11 （3）模板和支撑体系的选型 11 （4）模板安装及拆除 12 （5）技术保证措施 15 3）混凝土工程 16 4）回填土工程 22 （1）施工准备 22 （2）工艺流程及主要施工方法 23 （3）注意事项 24 本工程雨水方沟采用现浇钢筋混凝土闭合框架结构，雨水方沟采用单孔方沟、 双孔方沟两种标准断面形式。 5.5.2.1 沟槽开挖 沟槽开挖详见第5.5.1.3节沟槽开挖。 5.5.2.2 雨水方沟结构施工 1）钢筋工程 （1）钢筋原材 a）进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证。收料员认真核查产地、批号、 规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。 b）钢筋进场按批检查验收，每验收批由同牌号，同炉罐号，同加工方法， 同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根试样，在任 选的两根钢筋上切取，并将试样送试验部门复检，国产钢筋只作力学性能试验， 进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复检合格后方可使用。 c）加工好的钢筋运输至施工现场后，要求核对型号、直径、形状、尺寸和 数量是否与钢筋翻样单相符；检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、 结疤和折叠，其它缺陷也均应在允许范围内。 d）检查完的钢筋分类堆放，底部用方木垫起，上部用彩条布苫盖。用标识 牌标明钢筋规格、产地、检验状态，设专人管理，对不合格的产品立即退场。 （2）钢筋加工 在施工现场设置钢筋加工场，钢筋进场经检验合格后，即可进行钢筋加工。 a）钢筋除锈 （a）除锈后的钢筋表面应洁净，无油渍、漆污。 （b）浮皮、铁锈等在使用前使用锤敲击使其剥落，锤击不掉的使用钢筋调 直机在调直过程中进行除锈。 b）钢筋加工 （a）正式加工钢筋前，先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，经审核 认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后， 再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。 （b）施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交 底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后， 才能进入施工现场。 （c）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损 伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。 （d）钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验， 复试合格方可加工使用。 （e）切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 （f）钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对HRB400级钢筋不能反复弯曲。 （g）弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对HPB300 级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d， 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋平直长度≥10d且≥75mm， 且其弯钩加工和安装后必须相互平行。当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时， HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长 度应符合设计要求。 （h）钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的5倍。 （i）直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用砂轮机进行下 料。结构钢筋严禁采用气焊切割。 （g）料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的 节约材料。 （k）钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺 寸批量加工。有偏差必须及时调整。 c）钢筋抽样 （a）钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽 商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个 细部，并以此画出结构配筋详图。 （b）钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放 样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭