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知识点5 : 机械零件的工作能力和计算准则
一、机械零件的工作能力
零件的工作能力:在一定的运动、载荷和环
境情况下,在预定的使用期限内,不发生失效的
安全工作限度。
失效:零件丧失工作能力或达不到设计要求的性能。
机械零件的主要失效形式:
1、断裂 2、变形 3、表面失效
衡量零件工作能力的指标称为零件的工作能力准则。
主要有:强度、刚度、耐磨性、振动稳定性和耐热性。
二、机械零件的计算准则
1.强度准则
(主要针对零件断裂、塑性变形或表面疲劳损坏失效。)
强度(strength):零件在一定载荷下抵抗破坏的能力。
方法: 1) [] 或 []
[] lim [] lim
[S ] [S ]
2) S lim [S ] S lim [S ]
S↑:安全,浪费材料
S—安全系数,S>1 —→
S↓:经济,不安全
2.刚度准则 (针对过大弹性变形)
刚度:零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。
机床主轴等弹性变形过大将影响加工精度。
2.刚度准则 (针对过大弹性变形)
当零件刚度不够时,则变形过大,加工精度下降。
刚度的计算准则为:
y ≤[y ]; θ ≤[θ ]; φ ≤[φ ]
y、θ 和φ —— 分别为零件工作时的挠度、偏转角
和扭转角。
实践证明,能满足刚度要求的零件,一般说,其强
度总是足够的。
3.耐磨性准则 (针对过度磨损、胶合破坏)
耐磨性:相对运动的零件的工作表面抵抗磨
损的能力。
耐磨性是保证有相对运动的零件正常工作
的基本要求。其验算式为:
p ≤ [p] MPa; — 防止过度磨损
pv ≤ [pv] MPa•m/s。 — 防止胶合破坏
4.振动和噪声准则 (针对高速机械的振动失稳即共振)
当零件的固有振动频率f等于或趋近于零件的强迫振
动频率f 时,将产生共振。这不仅影响机械正常工作,
p
甚至造成破坏性事故,而振动又是产生噪声的主要原因。
防止共振的条件为:f ≤ 0.87 f 或 f ≥ 1.18 f
p p
f — 零件的固有振动频率,取决于零件的质量和刚度
f — 零件受激振源作用引起的强迫振动频率
p
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