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受限空间作业施工方案
1.工作现场负责人的职责
(1)组织工作场所风险识别;
(2)负责编制动火作业安全施工方案,制定安全措施;
(3)负责制定现场处置方案并组织应急演练;
(4)负责作业前安全培训和安全技术交底;
(5)及时掌握作业过程中可能发生的条件变化,当受限空间作业条件不符合安全要求时,终止作业。
(6)作业结束后,负责组织现场清理和验收,签发并关闭《受限空间作业安全许可证》。
2.操作员的责任
(1)接受受限空间作业安全生产培训,掌握应急救援基本知识,熟悉作业方案和安全措施,熟练使用消防器材,掌握急救方法和其他急救用具。
(2)在确保安全的前提下,负责进入受限空间执行作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间和要求,熟悉作业的危害因素和应采取的安全措施。
(3)严格按照《受限空间作业安全许可证》的规定和操作规程的要求进行作业,正确使用受限空间作业的安全设施和个人防护用品。
(4)与监管人员沟通有效运行、报警、疏散等信息。
(5)服从运行主管的指挥。作业监督不履行职责时,应停止作业,退出受限空间。
(6)如果出现任何异常情况、不适或呼吸困难,操作人员应立即向操作监督发出信号,并迅速离开现场。
(7)对违章指挥、强令冒险作业和安全措施不落实的情况,有权拒绝作业。
(8)作业后的现场清理。
3监护人和责任
(1)确认所有安全措施到位后,才允许作业;
(2)指导和监督操作人员穿戴劳动保护用品;
(3)施工人员在现场施工过程中,如不执行施工方案,有权对其违法行为进行批评、教育、制止甚至停止作业;
(4)受限空间作业出现异常时,立即停止作业,向上级领导报告,启动现场处置预案;
(5)负责监督和保护受限空间作业人员的安全,在紧急情况下,向作业人员发出撤离警告,必要时立即呼叫紧急救援服务。并帮助操作人员迅速撤离,必要时立即采取应急措施。
(6)作业前对作业人员和工具进行登记,进入受限空间作业结束后,对作业人员和工具进行复查,由现场作业负责人签发并关闭《受限空间作业安全许可证》后方可离开现场。
4应急人员及职责:
4.1应急人员及联系方式:
4.2应急人员的职责:
4.2.1熟悉和掌握工作环境和救援程序,知道如何使用救援设备。接到现场负责人报警后,立即携带相关应急救援设备,赶赴事故现场实施救援。
5受限空间作业过程的详细描述(安全操作规程):
5.1操作前的检查。
(1)操作人员的状况检查。限制作业前,作业车间(办公室)现场负责人应对进入受限空间作业人员的资质和身体状况进行检查。受限空间作业人员应当了解作业过程中的危害,掌握危害控制措施,持有生产经营单位颁发的安全培训合格证。特种作业人员应持有特种作业操作证。患有职业禁忌症、饮酒、疾病等者。并且不适合限制操作的,不允许限制操作。
(2)设施设备安全检查。受限作业中的安全标志、工具、仪器、设施和各种设备,作业前应由作业车间(办公室)进行检查,确认完好后方可投入使用。
(3)证照检查。作业前,作业现场负责人和安全监督应根据许可证的相关内容认真检查现场环境、防护措施和安全设施,在核实安全防护措施到位后,方可批准作业。发现许可证内容不全、安全措施不到位或者现场存在未识别的危险时,应当立即提出并要求采取控制措施。在风险得到控制之前,不允许进行任何操作。
5.2运行中的安全管理要求
安全隔离
(1)受限空间内与其他可能危及安全运行的系统相连的管道和阀门应采取有效的隔离措施;
(2)必须通过插入盲板或移除一段管道来进行管道安全隔离。不允许用水密封或关闭阀门来更换盲板法兰或拆卸管道。禁止锁闭已关闭的阀门或用止回阀代替盲板,盲板应挂有标识牌;
(3)与受限空间相连的可能危及安全运行的孔洞应严密封闭;
(4)密闭空间内装有搅拌器等电气设备时,关机后应有效切断电源,并采取拆除电源保险丝或锁定电源开关的措施,钥匙由操作人员保管。如果不能上锁,必须指定专人监护,并挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
清洁或更换
进入受限空间作业前,应根据受限空间内所含(通过)物质的特性,对受限空间进行清洁或更换。“先检查后进入”原则不进行测试,严禁作业人员进入受限空间要有专人进行测试和监控记录,并符合以下要求:
(1)氧气含量一般为18% ~ 21%,在富氧环境中不得超过23.5%。
(2)有毒气体(物质)的浓度应符合《工业场所有害因素职业接触限值标准》(GBZ2.1-2007)的规定。低于50ppm。
(3)可燃气体和爆炸性粉尘的浓度值:当被测气体或其蒸气的爆炸下限大于或等于4%时,实测浓度不大于0.5%,为合格(体积百分比);当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其实测浓度不大于0.2%为合格(体积百分比)。
通风
(1)开启人孔、手孔、物料孔、风门、排烟门等与大气相通的设施,进行自然通风;
(2)必要时,可采用轴流风机
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