T型保温涂料施工方案.docxVIP

T型保温涂料施工方案 一、编制依据 GB 84272-20**《设备及管道保温技术通那么》、GBJ 126 -89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》和 SHS01033-20**《设备及管道保温、保冷维护检修规程》。 二、工程名称工程名称：热电部机组保温工程 工程地点：热电部三、T型保温涂料简介 .产品性能 T型保温涂料是一种集保温、隔热、防冻、防腐、防火、 防水、环保、节能等各项性能于一体的新型保温材料，可 广泛用于石油化工、电力、冶金、国防等行业的设备和管线 以及建筑墙体的保温，特别适用于传统保温材料较难施工或 几何形状复杂的异型设 备，如球体、扇形、拱形、弧形、 圆顶、封头等，也可预制成型材，适应各种需要。其各项性 能指标如下表一2所示： 检验工程理化指标体积密度，Kg/ni3干体密度W209 （膏 体密度890）导热系数，W/m. K0. 059 （平均292，干体密度 220 Kg/m3）粘结强度，KPa43. 5 （剪切）憎水率，%99.5 （三 98%） PH值7?8 （精细试纸）氯离子含量，PPmO收缩率，% 26%防火、阻燃性120CTC以上呈熔融状态用气焊烧，不着火 耐酸性将干体用5%HC1溶液浸泡72小时，无开裂变形耐碱 性将干体用5%NaOH溶液浸泡72小时，无开裂变形耐盐性 将干体用浓盐酸溶液浸泡72小时，无开裂变形耐油性将干 体用机油浸泡72小时，无开裂变形色泽灰白色（也可根据 客户需要调配）最高使用温度，℃80（TC下烧48小时，无开 裂、无粉化、无脱落最低使用温度，4CTC下冷冻48小时， 无开裂、无粉化、无脱落.产品特点 该产品无毒、无尘，不刺激皮肤，减少噪音，改变工人 的操作环境，且不腐蚀设备，外表光洁度好，对保温对象有 一定的美化装饰作用，其保温厚度只是传统材料的1/3? 3/5,大大降低了设备的负重，而且实现了保温层与被保温 设备、管道等的整体密封，减少热能缝隙穿透损失，也防止 了雨水等渗透造成的热损失。在 设备运行期间可施工，不 影响生产，施工后可保持设备管线的外轮廓形状，无需外护 层，对于渗漏点可轻易的检查发现。检修时只需将维修部位 的保温层剔除后，用膏体补实后即可恢复原貌，该材料可 随意粘结在任何设备上，在无外力作用下至少10年不脱落， 不粉化、不失效、不开裂，且具有良好的机械加工性能，在 保温层 上可以钻孔、锯开、曲线切割、钉挂等，也可预制 成形，用于保温隔热或作为设备控制线缆等的防火隔热保护 层。 四、工程用量.用材量 T型保温涂料施工用料呈膏体状即称湿料，湿料凝固成 型后收缩率在20%?30%之间，即每立方米湿料产0.7—0. 8m3干料；T型保温材料外表固化剂用量按经验值0. 8 kg/ m2计算，具体材料用量如下表一2所示： 位号保温厚度，mm湿料用量固化剂用量机组 280mm28m380kg2.施工人员名额 现场指挥协调人员一名、平安员一名、质量监视人员一 名、拆掉旧保温人员两名、管线外表清污人员一名、保温涂 料施工人员三名、现场清理垃圾人员一名。 五、工程内容.对距离地面1. 2m以上的施工部位搭设脚手架。 .拆掉旧保温，用钢丝刷去除设备外表旧保温的残留物、 铁锈和疏松氧化皮。 .采用涂抹方法将T型保温涂料打在设备外表。 .设备外表收光处理。 .待收光处理并干燥后的涂料外表刷两遍固化剂。 .拆掉脚手架，清理现场。 六、施工技术要点 .拆掉旧保温前将机组用防水布遮住，拆掉的旧保温用 编织袋盛装及时运出厂房。 .将保温涂料涂抹在设备外表时，每次布料厚度不应超 过20 mm,在第一层涂料全部固化后（刷上去的涂料外表变 为白色即可），再开展下一层涂料施工，以此循环直至保温 厚度满足要求，另外在施工过程中每位施工人员要用自制标 尺不定时检测各部位的保温厚度。 .在最后一次布料施工的同时，要对设备外表的保温层 开展收光处理，以便形成相对均匀、密实、无孔洞的保温层， 并检测沿径向保温厚度，其误差控制在±5min之间。 .在保温涂料施工完毕且外表固化后，刷第一遍固化剂, 待第一遍干后在刷第二遍，再待外表固化剂干后用手敲击设 备外表，发出梆梆的声响即可，否那么那么需再刷第三遍。 .待工程质量验收合格后，拆掉脚手架，施工过程中随 时清扫现垃圾。 .在设备保温施工完毕后养护期内（30天内），严禁踩 踏该设备。 七、质量控制与验收 .设备保温改造工程施工要符合GBJ 126-89《工业设 备及管道绝热工程施工及验收规范》和SHS01033-20**《设 备及管道保温、保冷维护检修规程》。 .施工质量控制严格执行IS0-9002质量体系标准，严 格控制施工过程，确保施工合格率达100%,材料合格率100%o .T型保温涂料出厂须有合格证、质保书，现场施工前 和施工过程中开展抽验；做得T型