罐体修复施工方案.docxVIP

芳 烃 D-207# 罐 体 倾 斜 修 复 施工技术方案编制：温 伟审核： 会签： 批准： 广州石化华穗工程有限公司二 00 五年五月二十六日目 录 一、 工程概况 二、 施工编制依据和执行标准三、 施工统筹计划安排 四、 质量保证体系及承诺 五、 施工技术方案及质量保证措施六、 施工程序 七、 安全保障体系及安全措施 八、 施工组织机构 九、 顶罐支座图 一十、 施工进度网络图 一、 工程概 况： 广州分公司炼油三部芳烃 D207#罐倾斜修复，介质为环丁酮，温度为 40℃， 压力为常压。 本次大修工作量为： 1、加盲板、拆保温、开人孔、清罐； 2、焊顶罐支座； 3、顶罐； 4、修复基础； 5、罐体复完封人孔； 6、试沉降压力、测量垂直度； 7、割除支座； 8、保温复位（拆盲板）。 二、 施工编制依据和执行标准： 1、按炼油三部芳烃工程任务单、工程编号为 05 炼- 芳烃 122 2、修复标准按石油化工设备维护检修规程（中国石化炼 2004-497 号） 三、 施工统筹计划安排： 预制好顶罐支座（见图）进场办好各种票证③对现场施工人员进行安全教育 预制好顶罐支座（见图） 进场办好各种票证 ③对现场施工人员进行安全教育 ④施工机具按指定位置放好 ⑤施工材料运进施工现场堆放好，做好防火、防水、防盗工作 2、 施工机具计划安排 ： 施工机具计划 序号 名 称 规格型号 单位 数量 1 交直流电焊机 A320 台 2 2 磨光机 Ф150 台 2 3 风焊工具 套 1 4 电源开关箱 带漏电开关 个 1 5 焊条保温筒 个 1 6 工具箱 个 1 7 千斤顶 10t 个 4 管铆工 风电焊工 电工 质检员 检测员 起重工 安全员 施工员 合计 5 人 3 人 1 人 1 人 1 人 5 人 1 人 1 人 18 人 8其他机具 8 其他机具 批 1 3、 施工人员计划安排： 四、 质量保证体系及承诺： 1、 为了保证工程质量目标的实现，本工程将按照（中国石化炼 2004-497 号）设备维护检修规程进行施工；实行全过程的质量控制。我们的质量目标是：整 体工程达到优良等级。 2、 质量承诺 在本次施工过程中，严格按质量控制程序进行施工，每道工序都必须请作业 部或机动部专业人员确认后才能进行下一道工序的施工，保证质量体系良好运行， 承诺本次工程质量保证期为二年，为业主提供优质工程和完善的跟踪服务。 1、工程开工前方案： ⑴ 按工单要求加盲板、拆开人孔、清罐； ⑵ 罐体内分析合格（合格按动火要求）； ⑶ 开好火票及进罐证。 2、顶罐方案： ⑴ 按东南西北方位定四个点，焊顶罐支座（支座见附图一预制）； ⑵ 用 4 个 10t 千斤顶放在四个支座下向上平行顶（本罐总重量为 6.8t ， 直径为 5.3 米）多次，顶到修复； ⑶ 当顶高 5 ㎝时，用 5 ㎝× 50 ㎝× 10 ㎝木头垫罐底基础高度（高度按修复基础方案高度签名确认）； ⑷ 修复基础后罐体复位，测量罐体垂直度（垂直度按中国石化 2004-497 号设备维护检修规程）达到 0.008 请有关部门签名确认后才做下一道工序； ⑸ 封人孔沉降试验（分四次加水沉降，每次 1.2 米水位高度）分四个总测量，合格后交交工资料； ⑹ 割除顶罐支座、防腐、保温复位； ⑺ 拆盲板叫生产单位使用； ⑻ 施工中要做好工序交接检查，做好“三检一评”工作，开展自检、互检、专检和质量评定工作，每道工序完工必须请甲方代表检验确认； ⑼ 施工上岗人员，要持有专业上岗操作证，做到持证上岗； ⑽ 在施工中所有测量数据要作好原始记录，保证工程交工和资料同步验 收。 六、施工程序： 本次罐体修复计划工期为 18 个工作日，每日有限工作时间 8 小时，具体安排如下： 预制支座——进场办证加盲板——拆人孔、清罐——搭架拆保温 ——按方位焊支座——顶罐——修复基础——罐体复位——封人孔沉降试验——割支座、防 腐——保温修复——拆盲板交工——整理交工资料交作业部验收。七、安全保障体系及安全措施 1、 HSE 安全保障体系： 项目经理：温多闻 现场负责人：温 伟安全负责人：林 志 综管办负责人安环科负责人经营科负责人供应科负责人质检科负责人技术科负责人工程部负责人 各专业施工班组 2、承诺 华穗工程公司四队在广石化炼油三部芳烃 D207#罐体修复过程中，遵循安全、环境与健康（ HSE）方针，坚持“安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展”。使“最大限度的不发生事故、不破坏环境、不损害人身健康”的目标得以实现。 为此在施工过程中，要不断改善和完善施工方案和施工作业程序，研究开发新工艺、新方法，减少施工中的不安全因素，提高施工的质量。 所有工程项目都应该高度重视环境保护工作，在项目准备阶段优化场地