船闸混凝土工程施工作业安全要求.pdf

船闸混凝土工程施工作业安全要求 1 基本要求 1.1 模板工程安装应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应经企 业技术负责人、监理单位项目总监审核、审批； 1.2 模板工程安装高度8m及以上；跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2 及以上；集中线荷载20 KN/m2及以上的专项施工方案，应按规定组织专 家论证； 1.3 应根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。 2 模板工程 2.1 支撑系统 1) 现浇混凝土模板系统应根据混凝土的自重力、侧压力、风力、浇筑 速度和其他施工荷载等验算强度、刚度和稳定性。 2) 模板安装就位后，必须立即进行支撑和固定。支撑和固定未完成前， 严禁升降或移动吊钩。 2.2 立柱稳定 1) 支撑模板的立柱材料应符合要求，不得使用腐朽、扭裂、多孔洞等 木材，不得使用扭曲或开裂的钢材； 2) 立柱底部应按规范要求设置垫板垫高； 3) 立柱应按规定设置纵横向支撑，立柱间距应符合设计和规范要求。 2.3 施工荷载 施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。 2.4 支拆模板 1) 模板安装处距地面或水面的高度超过2m时，应搭设脚手架或施工 作业平台； 2) 模板吊安前，应对模板和吊点进行检查； 3) 吊安时，应有专人指挥；起吊后严禁地面有人员通行或站立； 4) 模板安装就位后，应采取防止倾覆保护措施； 5) 模板拆除应按顺序分层、分段进行，不得留有松动或临时悬挂的模 板； 6) 模板拆除下方应设置安全警戒区，并有专人监护。 2.5 模板存放 1) 模板存放场地应坚实、平整； 2) 大型模板存放应设置防倾倒措施； 3) 清理模板或刷脱模剂应将模板支撑牢固，两片模板间应留有足够的 人行通道； 4) 模板应堆放整齐，堆放高度不宜超过2 m。 3 钢管脚手架工程 3.1 架体基础 1) 立杆基础应按方案要求平整、夯实，并采取排水措施； 2) 架体底部应设置垫板和立杆底座，并应符合规范要求； 3) 架体扫地杆设置应符合规范要求。 3.2 架体稳定 1) 架体与建筑物结构拉结应符合规范要求； 2) 架体剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，应采用旋转扣 件与立杆固定，剪刀撑设置应符合规范要求； 3) 门架立杆的垂直偏差应符合规范要求； 4) 交叉支撑的设置应符合规范要求。 3.3 杆件锁臂 1) 架体杆件、锁臂应按规范要求进行组装； 2) 应按规范要求设置纵和横向向水平加固杆； 3) 架体使用的扣件规格应与连接杆件相匹配。 3.4 脚手板 1) 脚手板材质、规格应符合规范要求； 2) 脚手板应铺设严密、平整、牢固； 3) 挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全扣在水平杆上，挂钩应处于锁住状 态。 3.5 交底与验收 1) 架体搭设前应进行安全技术交底，并应有文字记录； 2) 当架体分段搭设、分段使用时，应进行分段验收； 3) 搭设完毕应办理验收手续，验收应有量化内容并经责任人签字确 认。 4 混凝土工程 4.1 混凝土搅拌 1) 混凝土搅拌站应按设计要求安装在有足够承载力的稳固基础上； 2) 混凝土搅拌前，操作人员应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常； 3) 维修、保养或清理搅拌系统、供料系统时，必须切断电源，悬挂“严 禁合闸”安全警示标志，并派专人看守； 4) 搅拌机运转时，作业人员不得将手臂伸入料斗或搅拌筒内； 5) 疏通搅拌机砂石下料口时，作业人员不得站在砂石料堆上操作。 4.2 混凝土浇筑 1) 采用吊罐浇筑混凝土时，应指派专人指挥起吊、运料和卸料，吊罐 下严禁作业人员逗留； 2) 采用泵送混凝土时，布料臂下不得站人； 3) 夜间施工，应配备符合要求的照明设施。 5 其它作业安全应符合相关标准规范的要求。