SQLW680型水下切粒设备技术附件讲解.docxVIP

PAGE PAGE 10 SQLW680 型水下切粒设备技术附件 一、供货范围：1 一、供货范围： 1、SZTY66 型铸带头（带预热室） 2 套 2、SQLW680 型水下切粒机 2 套 3、双过滤水分配系统 2 套 4、长料预分离器 2 套 5、输送管线及支架 2 套 6、QGJ800Ⅲ型干燥机 2 套 7、ZDS750A 型振动筛 2 套 8、电控系统 2 套 9、随机工具 2 套 10、备品备件 二、工艺参数 详见附录一 1、产品 PET （含 0.35％ TiO ） 2、熔体比重 1180 Kg/m3 3、熔体温度 275～290℃ 4、熔体粘度 2500 ～ 3500 Poise 5、切片规格 （4.0 × 2.5 × 4.0）mm ± 10％ 三、设备主要技术参数 （按切片规格 4.0 × 2.5 × 4.0、百粒重 3.8 g、丝股 66 条的状况确定） 1、产能 最大： 8.5T/h 正常： 6.25T/h 最小： 3.3T/h 2、切片干燥率 ≤ 0.2％（干燥机出口切片温度 60℃时） 3、喷丝板孔数 66 孔 4、引料速度 速度设定范围 80～250 m/min 推荐工艺速度 四、公用工程条件： 1、铸带头加热源 2、循环冷却水系统最大需求量 正常需求量入口水温度入口水压力 3、气源压力 4、电源电压 5、电源容量切粒机电机 干燥机电机 80～225 m/min 8.25T/ h 时： 219m/min （百粒重 3 .8g） 7.6T/ h 时： 202m/min （百粒重 3 .8g） 6.25T/ h 时：166 m/min （百粒重 3 .8g） 3.3T/ h 时： 87 m/min （百粒重 3 .8g） 氢化三联苯（液相，由需方提供） 40 m3/h（刚启动时） 22～35 m3/h 28～38℃，推荐使用 32～36℃ 0.3～0.6 MPa 0.5～1.0 MPa (消耗量可忽略不计) 380V AC ± 10％ 三相 50Hz ± 2％ 22KW 变频启动 2 × 3KW 变频启动 30KW 直接启动 振动筛电机 2 × 0.75KW 直接启动 控制电源 200W 可接入 UPS 五、设备主要技术说明 1、SZTY66 型铸带头 、设计参数 、产品侧设计压力 16MPa 设计温度 350℃ 、加热介质 液态氢化三联苯 、喷丝板： 66 孔、两排、孔径φ 8 、接口尺寸及其它： 热媒进出口焊接管道尺寸：φ 34×3 mm。 熔体管道尺寸：外径 127X14；夹套尺寸：外径 168X3.5 铸带头带有温度传感器P t100 铂热电阻，带密封电缆接头。铸带头保温工程由需方负责。 、技术说明 、该铸带头由壳体组件、分配单元、预热室组成。 、分配单元含喷丝板、分配板、分配室、密封垫圈等组成分配系统。 、预热室可对备用分配单元预热后直接更换，减少更换喷丝板的时间及劳动强度。 、材质 夹套侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理） 产品侧：1Cr18Ni9Ti（经热处理） 喷丝板：1Cr17Ni2（经热处理） 2、SQLW680 型水下切粒机： 水下切粒机由导向装置、切割室、传动部件、底座及电控系统、气动控制系统等部件组成。 、导向装置 、启动头上设有铸带光电监测传感器，并具有启动头工作状态和切粒机工作状态的联锁，同时设有喷丝板刮膜板；导向装置下部设有推拉式移动槽，便于实现与切割室的快速对接和分离；底座为可移动式。 、导丝板沟槽数为： 70 条 、导向装置冷却长度：3385 mm 、塑料喷淋嘴 、材质：底座为碳钢，其余均为 1Cr18Ni9Ti 不锈钢。 、切割室 切割室为快速更换式；导向槽、联轴节和电路、气路接插件均可快速脱开和对接；除起吊装置外，更换切割室无须使用其它工具。 前引料轴：直径φ 170 mm 长度 680 mm 材质：1Cr18Ni9Ti 后引料轴：直径φ 90 mm 长度 680 mm 材质：1Cr17Ni2 表面镀硬铬 滚切刀： 齿数 30 螺旋角 2° 材质：刀刃材料 SL03 (南峰滚刀) 定刀： 4 个刀刃可换边使用 材质：陶瓷 生产厂家：深圳南玻 轴承： 采用瑞士 SKF 公司产品 切粒长度：2.0～4.0 mm（可随机设定长度） 前引料轴顶紧气缸，切割室盖锁紧气缸均由电磁阀控制并与切粒机联锁。 材料：切割装置全部采用不锈钢。2.3、传动系统： 电机功率：22KW+2×3KW 电机额定转速： 主电机： 1470 转／min 引料电机： 1420 转／min 电机防爆等级：dⅡBT4，防护等级IP54 电机生产厂家：南阳防爆电机厂 伞型齿轮箱生产厂家：德国PIV 公司 整套传动系统为可移动式，便于联轴节的快速对接和脱开。 2.4、气动控制： 切割室盖锁紧、启动头动作、