高纯Cr17钢板厚方向织构演变、成形性能及表面皱折.docxVIP

高纯Cr17钢板厚方向织构演变、成形性能及表面皱折 以高纯Cr17铁素体不锈钢为实验材料,比照研究了热轧不退火、退火两种工艺对其板厚方向织构演变、成形性及表面皱折的影响。采用金相显微镜、X射线衍射技术及背散射电子衍射技术观察两种工艺条件下的组织和织构演变。结果说明:成品板各层织构特征存在显著差异,这是由于低温轧制过程中沿板厚方向不同应变状态导致的热轧织构梯度遗传所致。与热轧不退火相比,热轧退火有利于成品板各层γ纤维再结晶织构增强,偏离{111}组分的程度减弱,α纤维织构弱化;有利于弱化成品板的带状晶粒簇,促使晶粒簇分布均匀分散。  Cr17 铁素体不锈钢是一种无镍、低成本不锈钢，具有相对优异的性能及合理的价格，作为深冲成形件已广泛应用于诸多领域。通过降低基体中固溶碳、氮的含量，铁素体不锈钢的韧性、高温抗蠕变性及耐晶间腐蚀等性能可得到显著改善［1-3］。因此，稳定化的高纯铁素体不锈钢( C + N≤1. 5 × 10 － 4 ) 具有更大的应用空间及需求。  随着铁素体不锈钢需求的扩大，对铁素体不锈钢薄板的性能提出了更高的要求，尤其是成形性及抗皱性。同时，由于高纯Cr17 铁素体不锈钢较低的变形抗力，国内外部分不锈钢生产企业为提高生产效率，降低成本，利用热轧酸洗卷不开展热轧退火直接冷轧。已有研究说明［4-5］，在低碳钢及IF 钢等铁素体钢中，最终成品板的再结晶