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高粘度液体真空搅拌脱泡理论分析与计算 真空搅拌脱泡是高粘度液体的一种有效脱泡方式。对于高粘度液体中的气泡, 单靠自身的浮力上升, 其速度是极其缓慢的, 搅拌槽内生成的气泡主要依靠搅拌被带到近液面而逸出。建立了搅拌流场中的气泡运动方程, 获得了气泡在流场中的相对运动速度。计算了气泡从液面逸出的总时间。真空搅拌脱泡过程主要发生在液面, 论文分析了搅拌槽内真空度大小、主流体循环到液面的次数和主流体在液面停留时间对脱泡的影响。为保证气泡在近液面有足够的停留时间挣脱液面张力, 必须要有一个合理搅拌转速。  由于真空状态下能显示出许多常压状态下无法出现的工艺新特点, 真空脱泡技术在石油、化工、冶金、纺织与染料等众多工业领域被广泛应用。在高粘度液体脱泡过程中应用较多的是真空搅拌脱泡及真空薄膜脱泡等方法。对于真空搅拌脱泡, 目前很少有这方面的理论研究。从理论上对脱泡机理开展深入分析, 有助于对物料快速有效地开展脱泡处理, 具有十分重要的理论意义和工程应用价值。本文主要是从理论上分析真空搅拌脱泡过程。  首先分析了高粘度液体中气泡形成的原因及高粘度液体的脱泡方法, 然后针对一高粘度液体组合脱泡设备的搅拌构造部分的主流场特性开展了分析, 建立了主流体中的气泡运动方程, 获得了气泡在主流场中的相对运动速度, 根据气泡相对运动速度计算了气泡从液面逸出的时间, 并对静止液面的真空脱泡