MIM工艺流程分析和总结.docxVIP

1、概述 金属注射成型 (MIM) 是典型的学科跨界产物，将两种完全不同的加工工艺（塑料注射成型和粉末冶金）融为一体。 使得设计师能够摆脱传统束缚，以塑料成型的方式获得低价、异型的不锈钢、镍、铁、铜、钛和其他金属零件，从而拥有比很多其他生产工艺更大的设计自由度。 2、售前评估 精研的售前团队将与您密切合作，确定待加工品在成本、材料、制造可行性方面是否适合MIM 工艺制造。同时，Gian 也会给出建议更改设计以便通过 MIM 实现优化效果 3、原料 特制的金属粉末（微米级）与高品质的高分子聚合物混合，通过精确控制的制备过程，形成MIM 专用喂料。相比于传统粉末冶金，金属粉末（微米级）的粒径和极低的杂质含量确保了MIM 烧结密度达到理论密度的 98%；而特殊配制的多种高聚物即能提供注射时的良好流动 性也能保证高效的脱脂能力。 4、注射 利用注射机将 MIM 喂料加热并均匀填充到模具型腔，冷却后得到 MIM 注射坯。符合 MIM 特点的模具与合理的工艺匹配是此工序的关键 5、脱脂 采用专业脱脂炉逐步高效去除注射坯中的主体粘结剂，残留的骨架粘结剂维持产品形状以便脱脂件移入烧阶段。 6、烧结 在 MIM 的真空炉或气氛炉中，脱除骨架粘结剂，并在接近熔点的温度下使金属粉末致密化成完整的金属体，经冷却得到近乎成品形状的烧结件。