主厂房内墙涂料施工方案.docx

SNS SNS 柔性防护网施工方案 常用软件课程设计 常用软件课程设计 主厂房内墙涂料施工方案 一、 工程概况： 二道江发电厂三期工程主厂房内墙面装饰目前出现墙面涂料流坠、二次污染、涂料起皮，就其影响现场周围的环境。现对其不合格的砂浆基层及涂料面层铲除对墙体表面装饰重新进行 处理。需要处理的工程量及部位、面积如下； 汽机房 B 排零米至 10 米运转层；长度 171.02m、高度 10m，面积 1710.2m2。 汽机房 B 排 10 米运转层以上；长度 165m、高度 15m，面积2475m2。 固定端楼梯间四周墙面及顶棚面积；长度 9.11m、宽度 3.13m、高度 46.8m，面积 1480m2。 扩建端楼梯间四周墙面及顶棚面积；长度 9.11m、宽度 3.13m、高度 46.8m，面积 1480m2。 汽机梁柱及A 排墙面积；4185 汽机固定端山墙面积；1824 m2。汽机扩建端山墙面积；1824 m2。汽机间总面积；14978.2 m2。 锅炉除氧煤仓间墙面；28517.6 m2。 本次施工项目处理内墙面面积共计 43495.8m2。 工程要求内墙（水泥砂浆墙面）涂料采用中档乳胶漆， 此种涂料具有表面感观好；低温状态下不凝聚、不结块、不分离； 耐碱、耐水性好等特点。 工程施工各层高度情况见以下示意图; 扩建端楼梯间剖面图 扩建端楼梯间剖面图 主厂房剖面图 二、 施工准备 1、 材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。这几种材料必须具备出厂合格证、准用证等必备证件。 2、 施工工具：用于高层施工的施工设施，需要 3 台载重 800kg、长度 7 米的电动吊栏、固定端、扩建端施工的绑扎的双排脚手架， 处理基层的工具刮刀、清扫器具；涂刷用工具毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；劳保用品用具口罩、手套、工作服；保护工具长布等。 3、 施工防护： 、由于是在机组运行的厂房内施工，故此对涂料有影响的其它设备、墙壁上的消防箱、配电箱、操作箱及水电等预先加以覆盖； 室内水、暖、电、卫设施及门窗等需进行必要的遮挡。 、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。 、厂房内施工环境不的有明火施工。三、 施工工艺 1、 施工顺序 基层处理 、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、 施工要点 1）、基层处理： a、 对基层的要求： （1）、 基层的碱度 PH 值应在 10 以下，含水率应在 8%和 10% 以下。 、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 、原有的涂料层全部清除，对基层有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理重新抹灰，处理面积 730m2 。 、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、 基层处理方法： （1）、清理 B 排墙采用 3 台 800kg 长度 7 米的电动吊栏、固定端绑扎双排脚手架用人工将和涂料流坠部分及墙面涂料全部铲除，重新施工涂料。维修所用的各种材料用人工运至维修地点，B 排墙施工垂直高度 0 米层 10 米、10 米层 15 米，固定端及扩建端楼梯间 5 米至 6.4 米采用双排脚手架或特制卡凳等工具. 、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。将不平整处需抹 1：2 水泥砂浆 20mm 厚，待干燥后在设备基础表面刷涂料。清水混凝土柱表面用砂轮及砂纸打平清扫干净。 、用 5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗， 后再进行修补。 （2）、找平与修补 1》、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 2》、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙， 清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 3》、孔洞：基层表面 3mm 以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm 以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 4》、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找 平，干后打磨找平。 5》、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除 10mm 左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 2）、满刮腻子 a、 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为 10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 b、第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后， 使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接