电缆终端、中间头制作作业指导书.docVIP

电缆终端、中间头制作作业指导书 和变更。 7.1.11电力电缆在剥切线芯绝缘屏蔽金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下表。 电缆终端和接头中最小距离 额定电压（kV） 最小距离（mm） 额定电压（kV） 最小距离（mm） 1 50 10 125 6 100 35 250 7.1.12准确量取每项电缆的实际长度（同时要考虑换相长度），多余的长度应锯掉，以便接线。按端子孔加深5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头”状（以消除尖角造成的电场集中问题）。 7.1.13接线端子用压接钳压接，以减少棱角，每个端子压接两处，棱角处应用砂布打磨，凹坑用半导电带（或填充胶）塞满，在铅笔头处包绕填充胶，并搭接端子10mm。 7.1.14用白布蘸无水酒精清洗每相绝缘表面，套入红色绝外绝缘管至手套三叉根部，由根部起均匀螺旋加热固定。外绝缘管应超出端子压压接处10mm（外绝缘管长度不够长可加长）。端子密封处应用砂布打磨光滑，并包绕密封胶，使外绝缘管收缩良好。外绝缘管多余长度应在收缩后切除，切口应整齐。 7.1.15核对电缆两端的相位后，将相色管套入相应端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。在逐段完成收缩后，沿纵向再缓慢均匀烘烤两次，消除各级的收缩不均，确保绝缘界面接触良好。 7.1.16收缩完毕，清洗外管及分支套表面污迹。 7.1.17单芯电缆参照三芯电缆施工。 7.2 400V低压电缆头制作： 7.2.1固定电缆头，剥切电缆。 7.2.2根据电缆头的接线位置，确定剥除外护套长度并去掉填充物。 7.2.3取直电缆芯线并根据接线柱的位置去掉多余芯线。 7.2.4用红色塑料带半重叠在电缆三叉根部包绕成纺锤形。纺锤体外形饱满，大小成比例，美观。 7.2.5根据电缆规格型号选取相应的电缆鼻子并清理干净，根据电缆鼻子的深度剥切主绝缘，选取相应的压模进行压接, 并清理电缆鼻子上的毛刺。 7.2.6用红色塑料带半重叠在电缆鼻子上包绕4层与主绝缘搭接3厘米。外形饱满，美观。 7.3电缆中间头制作与电缆终端头方法基本一致。 7.4并联电缆做头、接线时必须进行相位检验，以防短路。 8.质量要求及质量控制的关键点： 序号 验 收 指 标 质量验评标准编号 班组 工地 公司 建设单位 W点 H点 1 发电机及励磁系统电缆做头 20-3-2 20-3-4 √ √ 2 厂用高压电源系统电缆做头 20-3-2 20-3-4 √ √ 3 厂用低压电源系统电缆做头 20-3-2 20-3-4 √ √ 4 全厂直流系统电缆做头 20-3-2 20-3-4 √ √ 5 锅炉车间系统电缆做头 20-3-2 20-3-4 √ √ 6 汽机车间系统电缆做头 20-3-2 20-3-4 √ √ 9.环境因素和控制方案 序号 重要环境因素 环境影响 时态/状态 控制实现目标指标 控制措施 1 电缆头、绑带等固体废弃物 污染土地 现在/正常 固体废弃物回收率达到100% 回收到物资管理部门设置的回收箱内，由物质管理部门统一进行处理 10.安全措施 电缆终端、中间头制作安全措施见《电气电缆终端、中间头制作、安装安全措施》 11.成品保护 11.1加大宣传及处罚力度，教育职工施工时爱护他人的劳动成果，从思想上提高意识并对违规者进行教育和处罚，坚决杜绝二次污染。 11.2工程施工完应及时清理现场，做到工完料尽场地清，做好文明施工。 12.环境保护注意事项 12.1做电缆终端头时，应保持材料、工具、场地清洁。 12.2废料及时收回，严禁污染地面及其它设备。 12.3作好环境保护措施，严防二次污染。 13.交付的技术资料 13.1材质证明 13.2质量验评表