皮革废水处理工艺.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 皮革废水处理工艺 3-N的处理要求，无法达标排放。2-对微生物具有毒性和抑制作用，降低厌氧处理系统的处理效率甚至导致其崩溃。大量的S2-进入好氧系统会被氧化而消耗溶解氧，导致好氧系统处理效降低。因原水中含有高浓度的有机物、氨氮并且受到硫化物的毒性抑制，采用常规的物化及生化工艺出水无法满足《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-20**)表2标准限值要求，出水COD、NH3-N无法达标。3-N从废水中吹脱，另一方面曝气将废水中S2-氧化为单质S和SO2，SO2从水中释放，被除臭系统捕集，降低了S2-对生化系统的抑制作用，S2-和NH3-N的大量去除会降低后续处理系统的负荷，提高处理效率;A-O工艺的厌氧段选用HABR复合厌氧反应器，在池体上部安装组合生物填料，下部放置粒状生物载体，可显著增加厌氧微生物浓度和增大微生物的空间分布，提高有有机物的降解效率;组合工艺末端采用曝气生物滤池，其集生物处理和过滤于一体，具有较高的微生物活性，有机负荷低、出水水质好，最终确保废水达标排放。3-N可降低至40mg/L左右，S2-可降低至4mg/L左右，氨氮去除率到达70%，S2-去除率到达80%。预曝气脱硫脱氮池加盖密封，吹脱出的NH3、SO2和H2S抽至除臭塔处理。3-N浓度为30~45mg/L，TN浓度约为60~80mg/L，需要进一步开展处理。本项目中厌氧(A)部分选用HABR复合厌氧反应池，厌氧反应池的上部安装组合生物填料，形成填料层，填料层层高2.5m，提高厌氧池的容积利用率，填料层下部装有改性橡胶惰性载体，促使颗粒污泥的形成，提高处理效率。HABR复合厌氧反应池尺寸为34.0×10.0×6.0m，有效容积1850m3，水力停留时间为10h，混合液回流比为200%，COD容积负荷到达0.96kg/m3·d，出水COD约为500mg/L，COD去除率约为50%。3-N约为15mg/L。好氧段后设置生化污泥沉淀池，实现泥水分离和污泥回流。3-N降至为6mg/L、TN降至为20出水稳定达标。3-N可降低至40mg/L左右，S2-可降低至4mg/L左右，氨氮去除率到达70%，S2-去除率到达80%。NH3-N、S2-被大量的去除，降低了对后续生化处理的毒性抑制作用和污染物处理负荷，保证了生化处理系统的处理效率。3-N降至6mg/L，稳定到达排放标准限值要求，该工艺运行稳定可靠，运行成本约为6.9元/吨，能有效地解决该类废水COD和NH3-N难以达标的问题，具有推广使用价值。