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真空玻璃隔热原理分析及实验 利用辐射- 边部传导耦合模式分析真空玻璃的隔热原理,通过传热通量和传热系数的计算,建立真空玻璃的传热方程,计算出真空玻璃构造沿厚度方向的温度分布和热流通量,对计算值和实验值开展了比照分析。结果说明,真空玻璃传热系数与真空度正相关,真空度决定真空玻璃隔热性能;真空玻璃双面镀低辐射膜隔绝了较多的辐射热交换,其效果比单面镀膜好。  真空玻璃比普通玻璃和中空玻璃具有更好的保温隔热性能,对真空玻璃的隔热原理开展分析研究,可进一步改良真空玻璃的性能,减少能量损失。本文以自制的真空玻璃样品为根底,对真空玻璃隔热原理开展分析,并对理论模型开展实验验证。  1、真空平板玻璃隔热原理  真空玻璃是将四周焊接密封的两块玻璃间的间隙抽成真空状态来到达隔热的目的。其构造如图1所示。这两块玻璃间的间隙为0.1~0.3 mm。  为使玻璃在真空状态下能承受外界大气压力,在两块玻璃之间放许多支撑柱,支撑柱采用Φ 0.5~Φ1.0 mm、高度0.1~0.3 mm的圆柱体,一般情况下没有光学凸异感,其透光性能不受影响。  1.平板玻璃2.真空隔热层3.支撑垫片4.低辐射膜5.密封6.抽气口7.周边密封  图1真空玻璃构造示意图  热量通过真空玻璃的传导有几种不同的物理过程:两块玻璃板内表面的热辐射;通过支撑物的传导传热;通过相连玻璃板边部的传导传热。这传热过程是同步开展的,所以真空玻璃的传热系数K玻- 玻= K辐射+ K传导+ K对流[1] 。真空玻璃的真空度高,减少了气体的对流传热和传导传热。由于支撑物很小,支撑物同玻璃板接触面积占真空玻璃面积的比例非常小,通过支撑物传导传热也小。所以真空技术网()认为真空玻璃的传热主要取决于辐射传热和边部的传导传热。用镀有低辐射膜玻璃制造的真空玻璃又大大减少了辐射传热,所以,边部传导传热占真空玻璃传热的大部分,对真空玻璃的隔热性能影响较大。  2、真空玻璃辐射和边部传导耦合传热分析  2.1、传热方程的建立  假定内层玻璃先看成两个无限大平板中间充满吸收- 发射介质,因此作如下假设:  ①介质为灰体,即吸收系数和透过率为常数,与波长无关,αλ =α,τλ =τ0 且介质为漫发射体。  ②介质处于局部热力学平衡状态,即被介质吸收的能量将在介质中以平衡分布的方式迅速重新分布,介质发射的光谱不受任何入射辐射的影响。  ③只存在与等温面垂直方向的一维辐射换热。  ④介质的所有物理参数与温度无关[2]。  根据上述假设,这是一个一维传热问题,现定义真空玻璃依下至上四表面分别为表面1、2、3、4,由构造对称性,探讨表面1、2即可。则表面1、2分别维持恒定的温度T1 和T2 ,需要求厚为Z 的真空玻璃构造的传热通量。由热平衡状态下的能量守恒定律得:  式中: qc (H) —厚度H处的导热流量; qr (H) —厚度H处的辐射热流量; q (H) —厚度H处的总热流量; k—导热系数。  利用辐射透过率[3~4]概念得出两端为灰表面的辐射热流量为:  式中: E1、E2 —表面1、2的有效辐射量;τP (H) —介质层透过率;τ(H) —自底部进入介质层的辐射热流量;τP(H - H’) 、τP (L ) —到达H - H′、L 厚度处辐射热流量与自底面进入介质层的辐热流量的比值;σ—斯蒂芬-玻耳兹曼常数;ξ1 、ξ2 —表面1、2的发射率;ρ1 、ρ2 —表面1、2的反射率; H′—当量厚度。  2.2、方程求解  真空玻璃构造的传热控制方程中,能量守恒方程式(1)是一个以温度T为因变量的微分方程,而其中的辐射分量T 4为某一函数,因此能量方程是一个非线性的微分积分方程。通过求解这个非线性的微分积分方程,能得到真空玻璃构造沿厚度方向的温度分布和热流量。  利用一个简单的指数函数来近似代替辐射方程的指数积分函数,从而把积分方程转化成较容易求解的微分方程。其求解结果为:  其中: ρ1 =ρ2 = 0. 04,ξ1 =ξ2 = 0. 84, k = 1. 02W / (m2 ·K) 。  式中: N —定义传导- 辐射参数;θ—沿玻璃厚度方向无因次温度分布函数; T—温度;α—吸收系数,α取值为0.84。  3、实验及结果分析  3.1、实验方法  导热系数测试仪是依据护热平板法技术原理设计,构造如图2所示。测试仪尺寸为380 mm ×280 mm ×260 mm,采用双平板热防护构造,属于稳态温度场测量方法,隔热用聚苯乙烯泡沫,箱内采用了先进的电子电路系统、半导体制冷技术和带有温度自动校准功能的软件