合成氨生产技术：第3讲 中国合成氨工业发展概况.pptxVIP

中国合成氨生产技术发展概况 建国 前 1964 年 1990 年 1956 年 1970 年 两个氮肥厂，生产能力4.8万t /y（吨/年） 四川泸州天然气化工厂，合成氨(英国)，10万 t /y ；尿素 (荷兰)，16万 t /y 小型合成氨厂淘汰 合成氨生产能力30万 t /y 四川化工厂，生产能力7.5万t /y 我国合成氨厂的发展轨迹 CONTENTS 01 02 03 恢复老厂和新建中型氨厂 小型氨厂的发展 大型氨厂的崛起 恢复老厂和新建中型氨厂 01 20世纪50年代初，在恢复与扩建老厂的同时，从原苏联引进以煤为原料、年产50kt的三套合成氨装置。在试制成功高压往复式压缩机、氨合成塔后，它标志中国具有自力更生发展合成氨工业的条件。于是设计与自制设备，陆续建设一批年产50kt的中型氨厂。20世纪60年代随着石油、天然气资源开采，又从英国引进一套以天然气为原料的加压蒸汽转化法年产100kt合成氨装置；从意大利引进一套以重油为原料的部分氧化法年产50kt合成氨装置，从而形成了煤、油、气原料并举的中型氨厂生产体系。迄今为止，已建成50多座中型氨厂。 恢复老厂和新建中型氨厂 01 我国第一套自主设计自主建设的年产2.5万吨合成氨装置 1963年9月投产时的上海吴泾化工厂，因厂区及环保问题已于2007年9月拆除。 02 小型氨厂的发展 为了适应农业发展的迫切需要，发挥中央和地方办化肥厂的积极性，1958 年著名化学家侯德榜提出碳化法合成氨流程制取碳酸氢铵新工艺，经过生产试验，历时6年，终于闯过了技术关、经济关。从20世纪60年代开始在全国各地(除西藏外)建设了一.大批小型氨厂，1979年最多时曾发展到1539座氨厂。 03 大型氨厂的崛起 20世纪70年代是世界合成氨工业大发展的时期。由于大型合成氨装置的优越性，1972 年2月中国作出了成套引进化学肥料技术和设备的决定。1973 年开始首批引进13套年产300kt合成氨的成套装置，为了扩大原料范围，1978年又开始第二批引进4套年产300k合成氨的成套装置。为了在2000年氮肥产量达到基本自给，近十年先后引进14套先进合成氨生产技术，掌握世界上几乎所有的先进工艺和先进技术如：低能耗凯洛格工艺、布朗工艺、德士古与谢尔重油气化技术、德士古水煤浆气化技术等等。 03 大型氨厂的崛起 大型合成氨装置主要采用以下三种工艺流程： (1)德士古水煤浆加压气化法制合成氨工艺流程 03 大型氨厂的崛起 (2)谢尔干煤粉加压气化制合成氨工艺流程 03 大型氨厂的崛起 (3)天然气蒸气转化法制合成氨工艺流程 感谢您的观看