设备年度保养规范.docxVIP

v1.0可编写可改正 2012年度设施保养计划 一、目录 三维数控弯管机 全自动数控旋压机 仪表车床 数控冲孔机 全自动小U弯管机 有屑开料机 冲孔翻边机 冲床 自动冲床 自动冲孔机 无屑开料机 台钻 流水线 拉车 自动选料振动研磨机 打头机 自动双头管端倒角机 自动小U冲洗机 真空退火炉 1 v1.0可编写可改正 2012年度设施保养计划 一、 保养的目的 为保证 2012年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设施的功能，做到设施的正确使用、精心维护，使设施经常处于优秀 的工作状态，以保证设施的长周期、安全稳定运转。 二、保养的内容 一）、弯管班 主要保养点 序号 备名称 保养责任人 达成时间 查收人 履行机构 2 v1.0可编写可改正 1）.拆去行星减速机，分别夹模、弯模及靠模座； 2）.用清洁的煤油或汽油冲洗各个零件； 3）.检查行星减速机齿轮组，是否有啮合不良的齿轮，若不良送 库房由供给商维修； 4）.检查弯管主轴是否磨损或键槽处空隙过大，若不良改换； 5）.检查排链，改换已断节的链节； 6）.拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良更滑； 1）机械与传动部分 3号）； 7）.行星减速机及弯管主轴齿轮处加锂基润滑脂（ 8）.装配调试，调试好各零件空隙后锁紧所有螺钉； 三维数控弯管 9).将送料小车退至合适的地点，用净布擦拭丝杆油污及尘埃； 1 10）.检查同步轮及带，若齿部缺损或磨损严重则改换； 每日一台 机 11）.检查伺服电机联轴器，若开裂则改换； 12）.将送料小车上的油污擦拭洁净； 13）.将丝杆上平均涂满锂基润滑脂（ 3号）。 1、切断主电源； 2、用洁净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，保证无尘埃、 2）控制部分 油污、铜粉； 3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的改换 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之； 3）基础部分 2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。 编制部门：设施动力部审核：审批：编制日期： 报：共1页 存：设施动力部 3 v1.0可编写可改正 送：制造部 2012年度设施保养计划 一、保养的目的 为保证2012年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设施的功能，做到设施的正确使用、精心维护，使设施经常处于优秀的工作状态，以保证设施的长周期、安全稳定运转。 二、保养的内容 一）、配件班 主要保养点 保养责任人 达成时间 查收人 序号 备名称 履行机构 1) .拆去机头； 2) .用清洁的煤油或汽油冲洗各个零件； 3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处空隙过大，若不良改换； 4) .检查电机皮带，改换已经破坏的皮带； 5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良改换； 6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）； 1）机械与传动部分 7) .装配手动试转，调试好各零件空隙后锁紧所有螺钉； 2 全自动数控旋 8) .检查电机皮带轮，若开裂则改换； 每日一台 压机 9) .将送料机构上的油污擦拭洁净； 10) .将丝杆上平均涂满锂基润滑脂（ 3号）； 11) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则改换及维修； 12) .检查各油管油缸及接头，若有漏油则改换及维修； 13) .检查伺服电机联轴器，若开裂则改换。 1、切断主电源； 2）控制部分2、用洁净且干燥的棉布或毛刷轻拭各电气原件，保证无尘埃、 油污、铜粉； 4 v1.0可编写可改正 3、检查易损触点（中继、电磁阀线圈）将已电蚀的改换 1、检查各部紧固螺钉，换去不良螺钉并紧固之； 3）基础部分 2、擦拭机架油袍显示本色，若大面积缺色则补齐。 编制部门：设施动力部审核：审批：编制日期： 报：共1页 存：设施动力部 送：制造部 2012年度设施保养计划 一、保养的目的 为保证2012年度安全生产、高效生产特制订本保养计划。本计划将安全合理有效的发挥设施的功能，做到设施的正确使用、精心维护，使设施经常处于优秀的工作状态，以保证设施的长周期、安全稳定运转。 二、保养的内容 二）、扩缩口班 主要保养点 序号 备名称 保养责任人 达成时间 查收人 履行机构 5 1) .拆去机头； 2) .用清洁的煤油或汽油冲洗各个零件； 3) .检查机头主轴是否磨损或键槽处空隙过大，若不良改换； 4) .检查电机皮带，改换已经破坏的皮带； 5) .拆去主轴轴承座端盖，检查轴承是否灵活，不良改换； 1）机械与传动部分 6) .主轴轴承处加锂基润滑脂（3 号）； 7) .装配手动试转，调试好各零件空隙后锁紧所有螺钉； 8) .检查电机皮带轮，若开裂则改换； 3 仪表车床 9) .将送料机构上的油污擦拭洁净； 10) .将丝杆上平均涂满锂基润滑脂（ 3号）； 11) .检查各气管气缸及接头，若有漏气则改换及