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传感器课程设计 题 目：智能液位计 1 | 目 录 摘要 2 绪论 3 引言 3 电容式液位测量技术的发展 4 电容式液位测量现状 4 电容式液位测量存在的问题 5 电容式液位传感器的发展趋势 5 本设计的电容式液位测量方法 6 测量原理及实现思路 6 液体的物理参数对液位测量的影响 8 极板设计 9 液位测量系统的基本构成 11 硬件设计 12 电源电路设计 12 电容测量电路设计 13 放大调零电路设计 14 A/D 转换电路设计 16 误差分析 17 电容测量误差对精度的影响 17 影响液位测量的主要因素 18 5 总结 19 参考文献 20 2 | 摘 要 。 本设计采用一种与介质无关的电容式液位测量方法，解决了传统电容测量与被测介质有关的技术难题。它可以应用于动态液位测量，尤其是在被测液体本身介质常数和液位，随时间和环境等因素容易发生变化的场合，如车用燃油油位的计量，从而向当今高精度、数字化、集成化、智能化的科学技术全面发展更迈进了一步，对满足石油化工等液位检测领域的迫切需求具有重大的理论和应用价值，前景十分广阔。 消除电容式液位测量方法中介质介电常数的因素是关键，设计符合测量方法的电容极板，通过电容电压转换电路处理为直流电压信号，由数据采集卡采集后送入单片机或计算机，最终实现算法的设计。其中电容极板设计时需注意消除和减小边缘效应和寄生电容的影响，同时要保证平板电容良好的绝缘性能和抗外界干扰性。 最后在整体设计和理论分析的基础之上，从硬件各部分进行具体的设计，包括硬件电路和各环节的信号量匹配等。通过理论计算和数据分析，验证了此液位仪具有良好的性能，达到了要求的技术指标，同时指出了需要改进和完善的地方。 3 | 1 绪 论 引言 在各种化工、食品、石油仓储等工业生产过程中经常要对存储在储仓罐和其它容器中的生产原料及产品液体或固体的体积 或高度进行测量和控制，以确保生产的正常进行。通常方法是对物位进行测量，而物位又可以分为液位、料位、界面三种即： ①液位是指积存于各种容器内的液体表面高度及所在的位 置称为液位，如油罐水库水塔等容器内所储的液体表面的位置或高度。 ②料位是指固体颗粒粉料块料的高度或表面所在位置称为料位，如炉罐槽内的颗粒状或粉末状固体物质的体积或高度。 ③界位是指两种或以上的不同比重且不相容的分界面，如油与水的分界面。 用于测量这些参数的传感器称物位传感器，其中根据测量的物位范围或测量对象不同又分为液位传感器、料位传感器及界位传感器。液位测量是一门测量气-液、液-液或液-固分界面位置的测量技术，它包括对测量对象(被测介质及其容器、环境条件)、测量方法和测量仪表的研究。 液位测量技术在工程领域有着极为广泛的应用，在一般的生产工艺加工过程中通常只需要对物料的表面位置进行记录和储 存，以作为确保生产工艺安全等方面的需要。其次随着生产自动化程度的不断提高，必须首先对液位测量数据进行控制与调节以保证自动化生产能够自动控制在最佳状态，再就在现代化的企业生产过程中，计算机用于生产控制中心已越来越普及，人们都采用计算机控制系统对生产进行各种综合控制与管理，所以液位测 量技术也随之提出更高的要求，控制系统也更趋智能化、统一化， 要求测量的对象要广、测量的精度要求高、可靠性要好、测量环境特殊、实用性要强等。这对测量带来很大的困难，尤其是液面具有波动或有气泡或液面高度随时间改变的动态测量，被测物具有粘滞性或是导电介质等等情况时，如何提高测量精度，有时还要考虑容器的密封性介质、是否含有腐蚀物以及是否具有毒性和 4 | 易爆性等问题对测量要求的影响。因此，为了满 足各种不同测量条件的要求，人们研制出适合于各种各样要求的液位传感器。 根据所选液位敏感元件的不同，可以有二十多种液位测量方法。主要分为直接液位测量法和间接液位测量法。直接液位测量法是以直观的方法检测液位的变化情况，如玻璃管或玻璃板法。然而随着工业自动化规模的不断扩大，因其方法原始、就地指示、精度低等逐渐被间接测量方法取代。目前国内外工业生产中普遍采用间接的液位测量方法，具体用途为液位传感器，即把被测液体的液位变化按一定规律转变为便于放大和传递的电量或非电 量信号的敏感元件及其组装部分。 电容式液位测量技术的发展 电容式液位测量现状 在电容式液位测量这一领域的研究及应用， 以美国的DREXELBROOK 公司、 Honeywell 公司为代表的外国公司已经取得了令人瞩目的成就。尤其是 DREXELBROOK 公司依据其提出的射频导纳原理，推出了射频导纳电容式液位计，它可以克服由于挂料影响产生的测量误差， 从而在电容式液位测量这一领域取得了巨大的成功。基于均匀传输线理论的射频导纳电容式液位计有较高的测量精