混凝土冻融试验作业.docVIP

1 1 抗冻性能试验作业指导书 1适用范围 适用于检验以混凝土试件在气冻水融条件下，以经受的冻融循环次数来表示的混凝凝土的抗冻性能。 1.2快冻法适用于测定混凝土试件在水冻水融条件下，以经受的快速冻融循环次数来表示的混凝凝土抗冻性能。 2检测依据 ?普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法?(GB/T50082-2021) 3试验方法 慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用100mm×100mm×100mm 慢冻法试验所需要的试件组数应符合下表的规定每组试件应3块。 设计抗冻标号 D25 D50 D100 D150 D200 D250 D300 D300以上 检查强度时的冻融循环次数 25 50 50及100 100及150 150及200 200及250 250及300 300及设计次数 鉴定28天强度所需试件组数 1 1 1 1 1 1 1 1 冻融试件组数 1 1 2 2 2 2 2 2 比照试件组数 1 1 2 2 2 2 2 2 总计试件组数 3 3 5 5 5 5 5 5 3.1.3慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合以下定 冻融试验箱应能使试件静止不动，并应通过气冻水融进行冻融循环。在满载运转的条件下，冷冻期间冻融试验箱内空气温度保持在-20℃～-18℃的范围以内。融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温保持在的范围18℃～20℃以内 试件架应采用不锈钢或者其他耐腐蚀的材料制作，其尺寸应与冻融试验箱和所装试件相适应。 称量设备的最大量程应为20公斤，感量不应超过5 压力试验机精度至少为±1%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%也不大于全量程的80%.试验机上下压板及试件之间可各垫以钢垫板，两承压面均应机械加工与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面,其不平度应为每100毫米不超过毫米 温度传感器的温度检测范围不应小于〔-20℃～20℃〕，测量精度应为±℃ 3.1.4 1.在标准养护室内或同条件养护的冻融试验的试件应在养护龄期为24d时提前将试件从养护地点取出，随后应将试件放在(20±2)℃水中浸泡，浸泡时水面应高出试件顶面〔20~30〕mm，在水中浸泡时间应为4d，试件应在28d龄期时开始进行冻融试验。始终在水中养护的冻融试验的试件，当试件养护龄期到达28d时，可直接进行后续试验，对此种情况，应在试验报告中予以说明。 2.当试件养护龄期到达28d时应及时取出冻融试验的试件，用湿布擦除外表水分后应对外观尺寸进形测量，试件的外观尺寸应满足本指导书第节的要求，应分别编号、称重，然后按编置入试件架内，且试件架与试件的接触面积不宜超过试件底面的1/5。试件与箱体内壁之间应至少留有20mm的空隙。试件架中各试件之间应至少保持30min的空隙。 -18℃时开始计算。每次从装完试件到温度降至-18℃所需的时间应在〔1.5~2.0〕h内。冻融箱内温度在冷冻时应保持〔-20~-18〕 4.每次冻融循环中试件的冷冻时间不应小于4h。 5.冻结结束后,应立即参加温度为〔18~20〕℃的水，使试件转入融化状态，加水时间不应超过10min。控制系统应确保在30min内，水温不低于10℃，且在30min后水温能保持在〔18~20〕℃。冻融箱内的水面应至少高出试件外表20mm 6.每25次循环宜对冻融试件进行一次外观检查。当出现严重破坏时，应立即进行称重。当一组试件的平均质量损失率超过5%，可停止其冻融循环试验。 本作业指导书规定的冻融循环次数或施工方委托的冻融循环次数后，试件应称重并进行外观检查，应详细记录试件外表破损、裂缝及边角损失情况。当试件外表破损严重时，应先用高强石膏找平，然后应进行抗压强度试验。抗压强度试验应符合现行国家标准?普通混凝土力学性能试验方法标准?GB/T50081的相关规定，可参考混凝土试块抗压的作业指导书。 8.当冻融循环因故中断且试件处于冷冻状态，直至恢复冻融试验为止，并应将故障原因及暂停时间在试验结束中注明。当试件处在融化状态下因故中断时，中断时间不应超过两个冻融循环的时间。在整个试验过程中，超过两个冻融循环时间的中断故障次数不得超过两次。 9.当局部试件由于失效破坏或者停止试验被取出时，应用空白试件填充空位。 10.比照试件应继续保持原有的养护条件，直到完成冻融循环后，与冻融试验的试件同时进行抗压强度试验。 结果评定 .1当冻融循环出现以下三种情况之一时，可停止试验： 1.已到达规定的循环次数； 2.抗压强度损失率已到达25%； 3.质量损失率已到达5%。 .1试验结果计算及处理应符合以下规定： 应按下式进行计算： 〔.1-1〕 式中：——N次冻融循环后的混凝土强度损失率〔%〕，精确至0.1； ——比照用的一组混凝土试件的抗压强度测定值(MPa)，精确至0.1(MPa)； —