铸件焊接焊补实用技术及焊补工艺规程.pdfVIP

铸 件 焊 补 工 艺 规 程 Q/HY-J 12-2012 本标准适用于铸钢件缺陷 （ 、缩孔、 、 、 、 ） 疏松 包砂 冷隔 裂纹 缺肉 的焊接 修补及质量工作检査的依据。 1 焊补前的准备 1.1焊接修补前必须将铸钢件缺陷内部、外部清理干净，不允许有油污、污垢、 （ ） 铁锈 氧化皮 粘砂等影响焊接修补质量的脏物。 1 . 2 开出坡口，使铸件内部未氧化的金属露出，否则将会使电弧熄灭而无法焊补 或重出现裂缝、气孔和未焊透的缺陷。 铸件缺陷坡口的确定 说 明 坡口示意图 对于未穿透孔穴或裂纹，应开成 U 型坡口 ” “ 一般穿透裂纹，应开成 V”型坡口 “ 铸件缺陷部位 壁厚小于20毫 ， 3 当坡口间隙比较大时 可垫一块厚 米 毫米铜板 进行焊补， 4 ， 焊后将铜 板移去 ，应开成 “ 一般穿透裂纹 X”型坡口 铸件缺陷部位 壁厚大于20毫 米 当坡口间隙比较大时，可在部隙处 放入厚 3—4 毫米相同材质的钢板 当坡口间隙很大时 可在部隙处嵌入相同材质的填块 ， , 1.3 5-10 对有可能延伸的裂纹应在裂纹两端钻截断孔，一般距离裂纹 mm 孔深超 -3 过裂纹深 2 mm ， 然后再铲坡口，截断孔作为坡口的两端包括在焊补之内。 1.4 铸件的预热 1.4. 1 对于焊前需作预热的焊件，在焊接过程中必须保持焊件不低于规定的预热 温度的下限值。 1.4. 2 对于不同钢种的不同铸件严格按照工艺要求选择不同的预热温度。 2 焊补 2. 1 ， ， ， 扒挖后要将扒挖处打磨干净 磨掉增碳层 待确认清理干净后 方可进行焊 接修补。 2.2 根据铸件的不同钢种 按工艺要求选择合适的焊条牌号及规格 合适的焊机。 ， ， 2.3 根据铸件的不同缺陷选择合适的焊补方法。 2.3. 1 对于不同特点的裂纹可采用 a 焊补较短的裂纹可采用直通焊、 ， 逆向分段焊 对称焊。 b 焊补薄壁铸件及较长裂纹可采用跳焊、逐步退焊、交替焊 2.3. 2 贯穿裂纹间隙很大或刚性很大的铸件，焊补时可采用单面逐步堆焊法。