泄漏测试技术.pptx

会计学 1 泄漏测试技术 2 内容  第1章: 泄漏测试基础 第2章: 以干燥空气为介质的泄漏测试原理 第3章: 典型影响因素 第4章: 设备制造准则 第5章: 检查与维护 第6章: 测试能力考核 第7章: JWFroehlich试漏仪简介 第1页/共64页 3 学习目的: 理解泄漏测试的基本概念和意义 了解测量原理并对测量结果进行正确判别和分类 了解哪些因素会对测量结果产生不良影响，以及如何避免. 正确检查设备 认识如何维护、保养试漏仪/机 第2页/共64页 4 第1章: 泄漏测试基础 第3页/共64页 5 概 念 密封性: 允许泄漏率 介质: 工作介质，测试介质 测试参数: 测试压力，测量时间，测试容积 第4页/共64页 6 工作介质 1 如： 水 工作介质 2 如：油 被测腔壁 可能存在的泄漏点 密封性 密封性用于描述适当的密封程度: 如下图所示， 必须保证被测腔的四壁足以将其中的介质与另一种介质或外界分隔开. 第5页/共64页 7 内燃机曲轴箱 从密封性的角度来看，通常有三处应进行测试: 1.) 水腔: 冷却水在其中循环 2.) 压力油道: 其中有比如供给曲轴的润滑油. 3.) 无压油腔: 接收回流到油底壳的润滑油. 例如: 压力油道应与下列领域分隔开: 外部环境: 密封性要求高 冷却水循环: 密封性要求高 无压油腔: 密封性要求较低 典型工件的密封性测试举例: 第6页/共64页 8 其它不同的密封性测试应用举例: 葡萄酒瓶: 要求其中的葡萄酒及其它物质几乎经年不漏.密封性要求高 汽车轮胎:要求半年内几乎不漏密封性要求高 内燃机阀座:由于此处阀和阀座之间是金属密封, 因此对密封性的要求较低. 第7页/共64页 9 允 许 泄 漏 率 是密封性要求的公差和中心值，在此基础上进行检测. 定义:单位时间内介质损失的多少, 在此范围内可使被测件的功能在其额定使用寿命内得到保障. 由于原始工作介质的损失 – 比如水腔中水的损失 – 多数情况下无法直接测得, 因此多数将其对应的公差值直接作为测试介质公差值. 第8页/共64页 10 介 质 充入测量腔内的物质 分为: 工作介质: 实际工作过程中被测腔内充入的介质， 比如：水腔中的水，油腔中的油，等等.测试介质: 在密封性测试过程中采用的介质， 比如：压缩空气，氦气等. 第9页/共64页 11 测试参数-测试时间 泄漏率 测试时间长 测试时间短 允许泄漏率  可供利用的测试时间长度: 对测试结果的可信度有很大影响 测试时间长  充入被测腔内的空气稳定的更好  重复精度高 测试结果更好. 更好地消除工件内部结构特点产生的影响 (比如结构复杂，不易操作的被测腔) 测试结果的分散 第10页/共64页 12 测试参数-测试压力 测试压力是指测量阶段工件内的压力值. 该压力值应尽可能参照实际工作压力 该压力值的设定应视工件的工艺参数而定, 而不能随意选择. 腔内的压缩空气以相应的力向工件施压，从而决定了某一特定孔径下的泄漏气流的大小 泄漏气流 被测腔 第11页/共64页 13 测试参数-测试容积 测试容积是整个测试系统各部分容积的总和.它包括:被测工件的内部容积封堵元件内连接管路的容积从试漏仪到封堵夹具之间的管路容积 试漏仪内部容积 测试容积不只是被测工件的容积, 如果被测工件的容积很小（如：对杯堵或球堵的泄漏测试）, 所有上述容积都会直接影响测试结果. 此时测试容积大部分为被测部位以外的容积，因此清楚地认识这一点对泄漏测试很重要. 第12页/共64页 14 密封性测试的方法 直接法:举例: 发动机热试, 充入液体介质目测 间接法:举例:水下目测气泡用压缩空气进行自动测试 第13页/共64页 15 直接法: 优缺点 例如: 内燃机热测试 目测介质损失 („工人查找水迹“) 接近实际工作状态 (温度，机械负载) 直接观测介质损失. 主观判断密封与否 许多情况下无法观察到(比如：水腔和油腔之间的内漏) 只能在生产线的最后阶段进行测试.如果工件不密封，必须经过很多步骤进行维修. 第14页/共64页 16 间 接 法 优 缺 点 工作介质的损失通过参考介质体现. 例如: 通过压缩空气进行泄漏测试 对被测腔以一定压力充气，然后检测空气损失. 可执行性好 更易辨别不密封性, 因为空气黏度小于大多数工作介质. 不损伤污染工件: 工件保持干燥