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ASTM-D2724-粘合织物的测定[1] 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 ASTM D2724 粘合，热熔或多层织物的测定（强力） 范围 本方法可用来测定粘合织物的剥离强力及经洗涤和干洗以后的外观变化及缩水率等。 1-2本方法采用SI制作为标准单位，括号里的作为参考信息。 1-3本标准没有涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。 参考文献 2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明 2-2 ASTM D123纺织品的相关术语； 2-3 ASTM E337； 2-4 AATCC 124经家庭洗涤后外观持久性的测定。 3. 术语 3-1 起泡：粘合，热熔或多层织物中，因膨胀或等同的条件，使得织物正面或背面的局部出现凸起状。 3-2 粘合织物，由单层织物作为正面或外层在其反面粘合一层织物，例如经偏针织物，这种织物经粘合后，其厚度不会比两层织物叠加明显地增加。 3-3 粘合强力：在规定条件下将粘合，热熔或多层织物织分层所需的力，可表示为单位宽度的受力，例如OZ/inch。 3-4 泡，参见3-1。 3-5 裂痕：粘合，热熔或多层织物因打卷、弯曲、悬挂、拆叠而在其正面或反面交叠处形成一条明显的裂纹或皱条。 3-5-1 起裂痕主要是由于粘合织物中的至少一层布太紧，而在弯曲时不能产生过多的残余伸长而形成的。裂痕也可能是由于在粘合前，布已经起皱，裂痕也可能是由于过多的粘合剂，粘合层太厚或粘合泡沫层出现裂痕而造成的。 3-6 泡沫撕裂：粘合织物的泡沫层部分在织物分层前而断裂。 3-7 热熔性粘合织物：粘合织物的一种，由可熔性的织物，例如衬料经热熔而粘合在一起。 3-8 易熔性织物：利用织物的热塑性将其粘合在另一边，例如点状图案，通过热压可将其粘合在织物的表面上。 3-9 衬料：任何夹于外层和内衬中间而能使两层粘合一起形成衣服的纺织品。 n = 转/分； D = 转鼓直径 （inch）； d = 转鼓直径 （mm）。 6-2 家庭自动洗衣机、上装料、快速脱水型洗衣机。 6-3 家庭自动翻滚式烘干机，前装料型。 6-4 达到ASTM E337 要求的干湿球温度计。 6-5 作标记装置：大小为254*254mm的方形不锈钢或等同功能的平整板。 6-6 尺：305mm或更长，最好是最小刻度为1/10英寸，预先作好标记并校证的缩水尺也可采用。 6-7 锁边机：单针，最好采用NO.oo型丝光棉线，离试样布边25mm缝制。 6-8 手烫型熨斗。 6-9 蒸汽烫压机，压板大小为600*1250mm或更大，压板的蒸汔压力为60～70Psig，任何其它足够大以压住380mm的方形压板也可采用。 6-10 拉伸强力机，符合ASTM D76的规定可采用CRT或CRE型，夹具宽为76.2mm（3 inch），传感器已校证算值测定0～4.5 kg的力值，由于内在高度准确性，最好采用CRE型拉伸强力机。 6-11 家庭型洗涤剂。 6-12 商业级的四氯乙烯。 6-13 干洗洗涤剂。 7. 取样 7-1 批样：可根据样品原料及买卖双方的说明，随机抽取所需的样品。 注意：在取样的数量及其原则中，买卖双方应考虑由于包与包以及同一包装中的质量差异，在尽可能减少买卖双方的风险及保证质量的情况下，使得取样更合理 7-2 实验室取样：在所抽取的每卷布中剪取整幅1码布样予以测试，对于卷装布样，请不要在最外层或最内层取样。 7-3测试样品 7-3-1 干洗和水洗：对每一块试样大小为380mm*380mm，共取4块，其长度方向应平行于布边，两块样品离布边1/3处取样，另两块试样离布的中一边1/3处剪取。取样时应沿对角线取样，这样使得试样含有不同的经和纬纱。每一试样沿其边25mm处缝制一条缝线，并留一些样品作为干洗和洗涤试样的对比样。 7-3-2 粘合强力：准备3块试样，样品大小为152mm*76mm，试样的长度方向平行于布边，不要离布边20%以内取样。 8 调湿 9-1 如果要测定缩水率，测试前应将试样置于标准环境下（温度21±1℃，相对湿度为65± 9. 试样准备 9-1 用一支标记笔，在每一试样正面居中作254*254mm的方形标记，也可采用直尺沿试样长度方向作3对长度254±2mm的标记，标记点应于试样上居中，同时再沿试样宽度方向作3对标记，注意每一对标记点间的距离不可少于105mm。 10. 干洗程序 10-1 溶液准备：准备一标准干洗洗涤剂，可通过加入足够量的洗涤剂于一干洗剂中，使得其的浓度为1%，同时加入足够的水使得溶液的相对湿度的水平为75%。将配好的溶液倒入干洗机仪器储存器中，同一干洗液可重复使用，直至变脏或者因需保持其溶液的相对湿度而需更换。这是因为如果含水量偏大会影响测试结果。 10-2 试样