精品课件-材料成型工艺基础-第4章.pptVIP

　　4.有色金属及合金的焊接　　1)铜及铜合金的焊接　　铜及铜合金的导热性好，热容量大，母材和填充金属不能很好熔合，易产生焊不透现象，并且线膨胀系数大，凝固时收缩率大，易产生焊接应力与变形。而铜在液态时吸气性强，特别是易吸收氢，凝固时随着对气体溶解度的减小，如果气体来不及析出，则易产生气孔；铜合金中的合金元素易氧化烧损，使焊缝的化学成分发生变化，性能下降。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第160页。 　　为解决上述问题，铜及其合金在焊接工艺上要采取一系列措施及采用相应的焊接方法。主要焊接方法有氩弧焊、气焊、焊条电弧焊及钎焊。铜的电阻值极小，不宜采用电阻焊进行焊接。氩弧焊时，氩气能有效地保护熔池，焊接质量较好，对紫铜、黄铜、青铜的焊接都能达到满意的效果。气焊多用于焊接黄铜，这是由于气焊的温度较低，焊接过程中锌的蒸发较少。焊条电弧焊时应选用相应的铜及铜合金焊条。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第161页。 　　2)铝及铝合金焊接　　铝及铝合金的焊接特点是铝易氧化成氧化铝(Al2Ｏ3)，它熔点高(2050℃)，组织致密，比重大，易引起焊缝熔合不良和氧化物夹渣；氢能大量熔入液态铝而几乎不熔于固态铝，因此熔池在凝固时易产生氢气孔；铝的膨胀系数大，易产生焊接应力与变形，甚至开裂；铝在高温时的强度低、塑性差，焊接时由于不能支持熔池金属的重量会引起焊缝的塌陷和焊穿，因此常需要垫板。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第162页。 　　用于焊接的铝合金主要有铝锰合金、铝镁合金及铸造铝合金。高强度铝合金及硬铝的焊接性很差，不适宜焊接成型。　　目前，铝及铝合金常用的焊接方法有氩弧焊、气焊、电阻焊和钎焊。氩弧焊的效果最好。气焊时必须采用气焊熔剂(气剂401)，以去除表面的氧化物和杂质。不论采用哪种焊接方法，在焊前必须用化学或机械方法去除焊接处和焊丝表面的氧化膜和油污，焊后必须冲洗。对厚度超过5 mm～8 mm的焊件，预热至100℃～300℃，以减小焊接应力，避免裂纹，且有利于氢的逸出，防止气孔的产生。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第163页。 　4.4.1 焊接结构材料及焊接方法的选择　　1.焊接结构材料　　在选择焊接结构材料时，主要考虑两个方面的要求。一方面要考虑结构强度和工作条件等性能要求，以满足焊接结构使用的可靠性； 　4.4 焊接结构工艺设计 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第164页。 另一方面还应考虑焊接工艺过程的特点，所选的材料要有良好的焊接性，以便用简单可靠的焊接工艺获得优质的焊接产品。　　在满足使用性能要求的前提下，应优先选用焊接性能良好的材料制造焊接构件，如低碳钢和强度级别不高的低合金钢。　　镇静钢组织致密，质量较好，重要的焊接构件应优先选用；沸腾钢含氧较多，焊接时易产生裂缝，厚板焊接时还有层状撕裂倾向，不宜用作承受动载荷或在严寒条件下工作的重要焊接结构。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第165页。 　　为减少焊缝总数量及焊接工作量，应尽量选用各种型材、冲压件及尺寸较大的原材料。　　焊接异种金属时，要特别注意它们的焊接性能，并采取有效的工艺措施来保证焊接质量。在一般情况下，尽量减少异种金属的焊接。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第166页。 　　2．焊接方法的选择　　在制造焊接结构时，合理选择焊接方法，可以获得质量优良的焊接构件、较高的生产率及良好的经济效益。选择焊接方法主要考虑以下几方面因素：　　(1)各种焊接方法的工艺特点及适用范围。　　(2)焊接结构所用材料的焊接性能和工件厚度。　　(3)生产批量，包括单件、小批量、大批量、大量生产等。　　(4)现场设备条件和工作环境。　　常用焊接方法的比较见表4-9。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第167页。 表4-9 常用焊接方法的比较 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第168页。 4.4.2 焊接接头的工艺设计　　1.焊接接头形式设计　　焊接接头形式应根据结构形状及强度要求、工件厚度、焊后变形大小、坡口加工难易程度、焊条消耗量等因素综合考虑决定。　　根据GB985—88规定，低碳钢和低合金钢的接头形式可分为对接接头、角接接头、搭接接头及T形接头四种形式。接头形式见图4-29。 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第169页。 　　 图4-29 焊接接头形式 (a)对接接头；(b)角接接头；(c)搭接接头；(d)T形接头 精品课件-材料成型工艺基础-第4章全文共191页，当前为第170页。 　　对接