泵类设备安装施工方案.docxVIP

目录 一、编制说明2 二、编制依据2 三、工程特点2 四、主要施工工序及方法3 五、主要施工方法及操作要点3 六、质量管理保证举措9 七、职业健康安全与环境管理举措（HSE）...................................................... 10 八、主要施工机具、计量器具、施工手段用料及人员配备计划......................................... 11 一、编制说明 为达成泵类设施的安装，特编制此方案以指导各施工作业，以优质的质量、高效的 进度达成泵类设施的安装。 1.1.工程名称： 1.2.建设单位： 1.3.设计单位： 1.4.监理单位： 1.5.施工单位： 二、编制依据 2.1.中国石油工程建设企业华东设计分企业提供的有关设计图纸及技术附件 2.2.施工方建设方项目部编制的《施工组织设计》 2.3. 机泵随机资料 2.4 ．《石油化工泵组施工及查收规范》 SH/T3541-2007 2.5 ．《风机、压缩机、泵安装工程施工及查收规范》 GB50275-2010 2.6. 《机械设施安装工程施工及查收规范》 GB50231-2009 2.7. 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 2.8.《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007 三、工程特点 3.1.构造设计紧促，工期紧。 3.2.施工技术要求较高。 3.3.自然环境恶劣，施工难度大 四、主要施工工序及方法 4.1.主要施工工序：设施查收一基础查收一基础办理一设施倒霉一吊装就位一初找一一次 灌浆一精找及联轴器对中一二次灌浆一联轴器对中复测-工艺配管一配管后对中复测-单机试运转—安装查收 4.2.施工方法 4.2.1.在砼基础上安装的设施，主要采用垫铁法施工，联轴器对中以设施为基准来调整 电动机。 4.2.2.设施吊装：主要采用吊车直接吊装就位，关于框架内、室内安装的或不便使用吊车直接吊装就位的 设施，设滚杠用倒链牵引就位。 五、主要施工方法及操作要点 5.1.基础查收及交安 5.1.1.基础的查收，应土建单位组织建设单位、监理单位、安装单位参加，由土建单位提供有关的中间验 收资料，安装单位进行复测；土建单位应有质量合格证明书、测量记录及其余施工技术资料。 5.1.2.基础的外观不得有有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 5.1.3. 基础周围的土方应回填、夯实、平整。 5.1.4. 设施地脚螺栓预留孔和设施基础表面中的泥土、积水等均应清理洁净。 5.1.5. 地脚螺栓的螺纹不允许有破坏和变形，不与允许生锈。 5.1.6.设施安装前，对基础进行办理，对灌浆部位要铲出麻面（凿毛），麻点深度不小于 10mm密度以每 平方分米内有3~5点为宜，需要放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处（至周边 50毫米）基础表面铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m并将基础表面的杂物消除。 5.1.7.对基础各部分尺寸进行复测，其偏差应切合下表： 表1 基础尺寸允许偏差 单位：mm 项次 项目名称 允许偏差 1 坐标地点（纵、横轴线） 20 2 不同平面的标咼 0，-20 基础上平面外形尺寸 3 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 平面水平度（包 括 每米 4 在地坪上需要 安装 全长 设施部分） 5 垂直度 每米 全长 预埋地脚螺栓 标咼（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量 6 ） 中心线地点 7 预埋地脚螺栓孔 深度 孔壁垂直度每米 标咼 8 带锚板的活动地 脚螺 中心地点 栓 水平度（带槽的锚板）每米 水平度（带孔的锚板）每米 注：1）检查坐标、中心线地点时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值；  ±20 0,-20 +20,0 5 10 5 10 +20,0 ±2 10 +20,0 10 +20,0 5 5 2 2）《基础尺寸允许偏差》履行《机械设施安装工程施工及查收规范》GB50231-2009 表2钢构造基础质量标准单位：mm 项次检杳项目允许偏差 基础坐标地点（纵、横轴线） 5 基础上平面的标咼 ±3 1 立式支撑梁式基础 基础上平面的水平度 LL/1000且不大于5 中心距 ±2 地脚螺栓孔 h/250且不大于15 孔中心线垂直度 支座坐标地点（纵、横轴线） 5 基础上平面的标咼 ±3 2 卧式支座式基础 基础上平面的水平度 LvW1000且不大」5 支座的垂直度 H/1000 地脚螺栓孔中心距 ±2 注：1）LL为梁的长度；h为上、下两地脚螺栓孔间的距离； LW为支座的长度；H为支座的咼度 2）《钢构造基础质量标准》履行《石油化工泵组施工及查收规范》SH/T3541-2007。 5.2.设施查收 5.2.1.设施开箱 时，施工单位组织建设单