工艺路线设计、工艺规程制订PPT课件.pptVIP

第九讲 工艺路线设计、工艺规程制订 ;教学目标: 1、了解毛坯选择的方法与意义 2、掌握工件加工方案的制定方法 3、掌握划分加工阶段的层次及意义 4、掌握加工工序安排的原则;加工方法的选择 加工阶段的划分 工序划分 机械加工顺序的安排 ;确定工序尺寸、公差及其技术要求;常用毛坯的种类有铸、锻、压制、冲压、焊接、型材和板材等。;热轧型材的尺寸较大，精度低，多用作一般零件的毛坯；冷轧材尺寸较小，精度较高，多用于毛坯精度要求较高的中、小零件，适用于自动机床加工;加工工艺路线的制定;提高表面质量，一般不能用于提高形状精度和位置精度;细长轴车削时受力变形 ;划分加工阶段的原因： (1) 保证加工质量 (2) 合理使用设备 (3) 便于安排热处理工序，使冷热加工工序配合的更好 (4)有利于及早发现毛坯的缺陷(如铸件的砂眼气孔等) 应当指出：加工阶段的划分不是绝对的，必须根据工件的加工精度要求和工件的刚性来决定。;消除组织的不均匀，细化晶粒，改善金属的加工性能 ; ;调质处理（淬火后再高温回火）： 其作用：是获得细致均匀的组织， 提高零件的综合机械性能。;自检 重要工序的前后 送往外车间加工之前 全部加工工序完成;4．工序的集中与分散 工序划分:（设备）刀具、加工部位、加工阶段、安装次数 (1) 工序集中 ① 概念：是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内