粗集料坚固性试验.docVIP

粗集料坚固性试验 粗集料坚固性试验 粗集料坚固性试验 粗集料坚固性试验（T0314-2000） 目的与合用范围 本试验时确立碎石或砾石经饱和硫酸钠溶液多次浸泡于烘干循环，承受硫酸 钠结晶压而不发生明显损坏或强度降低的性能，是测定石料坚固性能（也称平定 性）的方法。 2.10.2仪具与资料 烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。 天平：称量5kg，感量不大于1g。 标准筛：依据试样的粒级，按表T0314-1采纳。 表T0314-1坚固性试验所需的各粒级试验质量 公称粒径（mm）2.36~9.5 4.75~9.5 9.5~19 19~37.5 37.5~63 63~75 试样质量 500 500 1000 1500 3000 容器：搪瓷盆或瓷缸，容积不小于50L. 三角网篮：网篮的外径为100mm，高为150mm，采纳孔径不大于2.36mm的铜 网或不锈钢丝制成；检验37.5mm~75的颗粒时，应采纳外径和高均为250mm的网 篮。 试剂：无水硫酸钠和10水结晶硫酸钠（工业用）。 2.10.3试验准备 硫酸钠溶液的配制 取必定数目的蒸馏水（多少取决于试样及容器的大小），加温至30℃5~50℃， 每1000mL蒸馏水加无水硫酸钠（Na2SO4)300g~350g或10无水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）700g~1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，而后冷却至20℃ ~25℃；在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151~1.174（波美度为 18.9~21.4）范围内。试验时容器底部应无结晶存在。 试样的制备 将试样按表T0314-1的规定分级，洗净，放入105℃±5℃的烘箱内烘干4h，拿出并冷却至室温，而后按表T0314-1规定的质量称取各粒级试样质量mi。 2.10.4试验步骤 将称取的不一样粒径的试样分别装入三脚网篮，并浸入5盛有硫酸 钠溶液的容器中，溶液体积应不小于试样整体积的5倍，温度应保持至20℃~25℃ 的范围内，三脚网篮浸入溶液时应上下起落25次以除去试样中的气泡，而后静 置于该容器中；此时，网篮底面应距容器底面约30mm（由网篮脚高控制），网篮 之间的间距应不小于  30mm，试样表面最少应在液面以下  30mm。 浸泡  20h后，从溶液中提出网篮，放在  105℃±5℃的烘箱中烘烤 4h，至此，达成了第一个试验循环。待试样冷却至20℃~25℃后，即开始第二循 环。从第二次循环起，浸泡及烘烤时间均为4h。 达成五次循环后，将试样置于25℃~30℃的清水中洗净硫酸钠， 再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，待冷却至室温后，用试样粒级下限筛孔过筛，并称量各粒级试样试验后的筛余量mi’. 对粒径大于19mm的试样部分，应在试验前后分别记录其颗粒数 量，并作为外观检查，描绘颗粒的裂痕、剥落、掉边和掉角等状况及其所占的颗 粒数目，以作为分析其坚固性时的增补依照。 2.10.5试验步骤 试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率按式（T0314-1）计算。 mi mi （T0314-1 ） Qi 100 mi 式中： Qi——各粒级的分计质量损失百分率（%）； mi——各粒级试样试验前的烘干质量（g）； m’i——经硫酸钠溶液法试验后各粒级筛余颗粒的烘干质量（g）。 试样总质量损失百分率按式（T0314-2）计算，精准至1%。 Q miQi （T0314-2） i m 式中： Q——试样总质量损失百分率（%）； mi——试样中各粒级的分计质量（g）； mi——各粒级的分计质量损失百分率（%）。