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维修作业安全技术规定
在化工生产作业区进行维修、安装作业时,对工艺设施的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔断等可靠举措,并在醒目的地方悬挂警示标志。
检修接触易燃、易爆和有害介质的容器(各样贮罐、槽车、容
器)、管道、地沟及机器设施时须严格恪守相关冲洗安全规则进行物
料消除、冲洗。有害气体置换,经剖析合格后方可作业。在作业过
程中,还必须按相关规定进行准时的剖析检查。
冲洗设施或零部件时,不准使用挥发性强的易燃液体;用过的
布条和棉纱等物应实时回收不得乱扔或寄存生产现场。
对易燃物贮罐检修时应完全清除可燃物,严禁电、气焊修理,
并防备因撞击产生火花。
容器检修时,需系统停车;容器降温、降压必须严格按操作规
程进行。必须将余压泄尽,严禁带压检修;不许在容器带压的情况
下,上紧或拆卸螺栓或其余紧固件。(工艺操作规程规定允许除
外)。
紧固拆卸螺栓,不要使劲过猛;在高处、分层交错作业时,应
将零部件及工具放置稳妥,必要时拴好系牢或盛入工具袋(箱)内。
在拆卸侧面机件时,应先拆下面螺栓;装配时,应先紧固上部
螺栓;重心不平衡机件拆卸时,应先拆离重心远的螺栓;装配时,
应先紧固离重心近的螺栓;拆卸弹簧时,应防备弹簧弹出伤人。
在有易燃易爆气体可能出现的地方工作,应防止火花产生。
从事酸、碱等危险液体设施和管道、阀门检修时,应特别注意
面部、眼的防备,并戴橡胶手套等以防化学烧伤;如有物料溢出,
实时进行现场清理。
工作人员进入高大设施内检修时,必须办理《进入设施安全作业
证》采取安全举措,设施内的升降工具或脚手架等必须安全可靠,要
注意设施外应有监护人员进行联络,监护人员不得擅自走开岗位并应掌握急救方法。
在检修高压容器拆卸吊装时,必须使用专用工具。为保证安全,要慎重检查起重机具,在拆卸中应特别注意保护筒体密封面。已拆开的密封面应立刻涂上润滑脂,并采取保护举措,注意不要把工具或杂物掉入容器内,不得锤击敲打器壁,免得造成损伤。
检修陶瓷设施时,应注意不得将硬物落入,如有传动设施要检
查有无碰撞现象。
锯割物体煨制管件时不要使劲过猛,注意安全着落,防备因重
心偏移致伤或烫伤。
在潮湿地址和阴雨天使用电气设施和电动工具时,应由电工检
查合格后方可使用。
刮研操作时被刮部件必须固定好,不得窜动。两人以上在同一
件上进行刮研工作时,须注意刮刀方向,不准对人操作。往复研合
时手指不准伸向符合错动面或有危险的地方。
划线平台周围要保持整洁,1米内禁止堆放物件。所用千斤顶要
放平,顶尖丝扣松紧合适,禁用滑扣千斤顶、划线时工作台下面必
须放置适合垫木。
划线可用紫色酒精、在三米内不允许有明火或放在暖气片上。
剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防备眼镜;注意周
围是否有人;剔除时不得对面站人,以防铁屑飞出造成伤害;锉刀、
刮刀木柄必须牢固,使用时不得使劲过猛,防备脱柄伤人。
多人、多层、交错作业在现场作业时必须进行监护并注意察看
周围情况并互相配合。
钳工从事其他工种作业,应恪守各专业工种相关安全技术规
程。
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