超高层建筑设备吊装方案介绍.pptVIP

现场塔吊布置情况 （。 工况状态：玻璃幕墙已经开始安装，且快于设备进场时间。 应对措施：由幕墙公司预留吊运口，设备从吊运口进入设备层，水平拖运就位 设备拖运路线 事先设备层20F—21F、36F—37F、50F—51F的设备拖运路线。 66F及以上设备吊装抢在玻璃幕墙安装前，从设备安装就位方向直接进入。 上海中心塔楼设备吊装特点 重心位移法用于管材运送吊装 移动平台制作 钢平台的制作主要由H250和H200拼接而成，平台两侧设置安全栏杆，另一侧设置可开启的安全栏杆。移动平台两侧吊耳的参照上海市安装工程有限公司《起重用设备吊耳技术条件》SABD-I型10t级板式吊耳选用。 为防止高空坠物和便于施工人员操作，在钢平台上铺设δ=5mm钢板。吊装扁担和移动平台委托专业制作单位制作，1.25倍的载重试验，出具合格证。 其它设备的吊装运输与冷冻机组的吊装运输方式类似 设备吊装示例－冷冻机组 冷水机组共6台，安装位置在B2F，机组尺寸6000*3010*3750mm，最大重量35t，利用2#吊装孔吊装。 由于塔吊的使用频率很高，因此优先考虑使用液压吊车，选用德玛格（DEMAG）300t液压汽车吊（吊臂34.5m、工作半径18m的情况下，最大可吊重39t），吊机停靠在建筑物南面（9～11）轴处实土上，设备运输车辆停放在（O.A）轴～（10-13）轴处，吊机中心到设备吊装孔中心距离为18m，冷水机组最大重量为35t，满足吊装要求。 吊机按先里后外的顺序将发电机组吊运至B1F的拖运托排上。 按照图纸设计设备拖运路线 由于吊装孔离设备基础距离在20m左右，为便于设备拖运及上基础，在设备运行线路下铺设长度9m以上的20#工字钢或［20双拼槽钢，在设备基础之间采用道木铺设，然后用走管和卷扬机将设备拖运至基础上。线路上的二结构墙体暂时缓砌，待大件设备运至设备基础后进行砌墙工作。 其他主要设备吊装 地下室的其他小设备根据具体情况，运输卡车直接运到地下室或采用小型吊机吊装，吊机进出现场行走在原以加固的行车道路上，按先后顺序进行,吊装方法同上。 B5F的冰蓄冷装置共有9台，尺寸约9000×6800×3800mm，自重3t，回转半径8m。利用3#吊装孔吊装，采用25t液压汽车吊将设备直接吊入B4F，然后水平拖运到（K-N）轴～（4-7）轴，再通过固定于上面楼板上的四个手拉葫芦与设备四个吊装点连接，将设备吊入B5F。 平台承载试验 测试设备拖运时平台的稳定性 82F能源中心大型设备吊装 大型设备吊装方案－楼层设备吊装 82F冷水机组吊装（＋383.45m） 82F设备层从核心筒到楼层外立面,楼层里的钢结构斜撑纵横交错,制约了机组的拖运，6台机组利用西、北2台M1280D塔吊吊装，分别从6个方向吊入楼层。设备运输卡车分别停在西面（H-J）轴～（5-6）轴和北面（Q-R）轴～（13-14）轴，距西、北2台塔吊的回转半径均为50m，吊装采用移动平台吊装拖运法。 板式热交换器吊装 采用移动吊装平台不但解决了超高层大体量吊装工作的难题，同时其快速平台固定及活动平板层的快速推进也减少了设备在空中逗留的时间，大大减小了意外发生的可能性。而且比起直接设备吊装来说，人可以直接站在移动平台上操作，而非外侧完全悬空。降低了吊装人员因大意疏忽而造成的高处坠落等意外事故的发生。 推广价值 塔冠设备吊装 塔冠介绍 立面方面： 122F-124F设置风力发电机组，连接在钢结构上。 130F设置卫星天线 128F设置冷却塔 塔冠介绍 冷却塔 水箱 灯光秀灯具 风机及消防增压泵设备 在外幕墙侧区域需安装航空障碍灯 塔冠介绍 航空障碍灯节点 Windpods G1 PLUS型号风力发电机组的规格为667mm（高），2530mm（长），460mm（直径）。 Windpods系列风机具有低噪音、低震动、低风速启动的特性,是全球唯一可以模块化组合并且可叠加以任何角度安装的风机，拥有区别于其他新能源独特优势。 上海中心定制的Windpods风机设计可承受高达50m/s的风速。 风力发电机组 ④ ⑤ ③ ② ① ⑥ 风力发电机组安装于122（566.45m）123（570.55m）124（574.65m）3层，3面，每层中每面共5排，每排共6台，共270台，每层安装位置一致，每台额定功率500W，总额定功率135KW。 122-124F桁架上安装风力发电机组 航空障碍灯 说明： 1.塔冠探照灯共计68套，其中顶端沿口内侧59盏，沿着沿口平均分布，间距约2m/盏；平台区域9盏。 2.单灯重量90KG，沿口内侧灯具安装需同济预留安装平台，我方出具灯具安装孔位。 灯光秀 塔冠塔顶的卫星天线 1 3 2 4 5 128层楼面 6 利用东西两侧的M1280D塔吊整体吊装冷却塔