高温熔体压力传感器的使用和维护.docx

PAGE 1 PAGE 1 高温熔体压力传感器的使用和维护 在挤诞生产线中，高温熔体压力传感器在提高熔体质量，提高生产的平安性以及爱护生产设备等方面都发挥着重要的作用。同时，高温熔体压力传感器又是特别敏感的元件，只有适当的安装和维护才能使其作用得到充分的发挥。孝感市高温熔体压力传感器有限公  在挤诞生产过程中，产品的一些质量标准（如尺寸精度或加入矿物填料制件的表面平整度等）都要求对挤出压力进行化的掌握，g高温熔体压力传感器是实现这一要求的重要元件。通过在模具入口连接处设置熔体压力传感器和压力掌握装置，能够使产率更稳定，同时削减材料的铺张。熔体压力传感器在提高熔体质量，提高生产的平安性以及爱护生产设备并延长其使用寿命等方面都发挥着重要的作用。  另外，测量穿过滤网和熔体泵的压力对于保证生产的平安性以及优化设备的性能也是非常重要的。假如熔体流入模具时受阻，滤网下面的传感器将发出警报提示操。当滤网上游的传感器发出警报时，表明挤出机内部压力过高，可能会对螺杆产生过度的磨损。对于应用熔体泵的生产商而言，需要测量熔体的进口压力和出口压力，以确保熔体能够连续地流入到模具中，由于任何阻碍作用都可能导致熔体泵受损。  在挤诞生产线上装配的高温熔体压力传感器可以是仅测量一个点压力的单个传感器，也可以是一系列用以测量整个生产线的传感器。熔体压力传感器与数据记录仪、声音报警装置相连，利用加工掌握系统可以调整挤出机的加工参数。同时，压力传感器也是特别灵敏的元件，假如得不到正确的安装和维护，就特别简单损坏。以下介绍的几个简洁方法有利于延长压力传感器的使用寿命，同时能够关心使用者得到精确?????牢靠的测量结果。  ● 正确安装  通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的。假如将传感器强行安装在过小的孔或外形不规章的孔中，就有可能造成传感器的震惊膜受到冲击而损坏。选择合适的工具加工安装孔，有利于掌握安装孔的尺寸。另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封。但是假如安装扭矩过高就简单引起高温熔体压力传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。在使用这种化合物以后，即使安装扭矩很高，传感器也很难被移动。  ● 检查安装孔的尺寸  假如安装孔的尺寸不合适，高温熔体压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很简单受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生平安隐患。只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采纳安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。  ● 保持安装孔的清洁  保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说非常重要。在挤出机被清洁之前，全部的高温熔体压力传感器都应当从机筒上拆除以避开损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，假如这些残余的熔料没有被去除，当再次安装高温熔体压力传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对高温熔体压力传感器造成的损坏。假如这种状况发生，就应当实行措施来上升高温熔体压力传感器在安装孔中的位置。  ● 选择恰当的位置  当高温熔体压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；假如高温熔体压力传感器被安装在太靠后的位置，在高温熔体压力传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；假如高温熔体压力传感器过于深化机筒，螺杆有可能在旋转过程中触遇到高温熔体压力传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，高温熔体压力传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。  ● 认真清洁  在使用钢丝刷或者特别化合物对挤出机机筒进行清洁前，应当将全部的高温熔体压力传感器都拆卸下来。由于这两种清洁方式都可能会造成高温熔体压力传感器的震惊膜受损。当机筒被加热时，也应当将高温熔体压力传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时高温熔体压力传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理洁净。  ● 保持干燥  尽管高温熔体压力传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数高温熔体压力传感器也不能防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。假如传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特别高温熔体压力传感器。  ● 避开低温干扰  在挤诞生产过程中，对于塑料原料而言，从固