喷涂过程作业指导书模板.docxVIP

喷涂过程作业指导书模板 目录 TOC \o 1-2 \h \u 一、 喷涂工艺流程：（以目前镀锌基材板为例） 2 二、 生产准备 2 三、 喷涂工艺参数 2 四、 生产过程 2 五、注意事项 3 六、异常问题处理 3 喷涂工艺流程：（以目前镀锌基材板为例） 板材清洗→挂件→喷粉→工件转移→入炉固化→摘件→检查分类。 生产准备 开启电源，固化炉升温。 开启气源，检查气路是否正常。 开启喷涂设备电源，检查各参数是否正常，检查喷枪是否能工作正常。 开机前检查生产过程中所需各种工具是否齐全。 喷涂工艺参数 喷涂设备参数：输入电压220±22 v：输出电压1-100 kv；正常工作电流20—70uA；供粉压力O．45MPa；出粉量30~50g／min。 固化参数：固化温度180±5度；固化时间25±5 min。 生产过程 板材清洗，用干净抹布揩适量汽油将工件的待喷涂表面擦拭干净，并晾干。 挂件，用挂钩通过工件的喷涂工艺挂孔将工件挂在喷涂挂线上送入喷房。 喷粉，手持喷枪，保持喷枪距工件150-200mm的间距，喷枪与工件待喷表面垂直，喷枪移动采用上至下，从左至右的方式匀速移动，使工件在上粉中能均匀着粉，厚薄一致。 工件转移，将喷好的工件从喷房中移出，转挂在挂架上。 入炉固化，待挂架上挂满喷好的工作后，打开固化炉门（检查固化炉温度），将挂架移进固化炉，关好炉门，开始固化。 摘件，达到规定的固化时间后，打开炉门，拉出挂架，关上炉门；待工作逐渐冷却到接过室温时逐件摘下工作，去掉挂钩。 对工作进行目测外观检查，外观合格者放入合格品区，对有针孔、麻点、桔皮、流疤等缺陷的工件放进返工区。 五、注意事项 1、挂件时应注意检查挂钩的涂层厚度，若太厚不宜让挂件产生静电，对喷粉时不宜上粉，应对挂钩涂层进行及时清理。 2、工件转移时，要轻摘轻挂，不要碰触或抖动工件，以免造成粉沫掉落。 3、挂架上的工作应距炉底部200mm，与侧壁的距离100mm，固化时间上应针对不同厚度工件因其热容量大小应调整烘烤时间。 六、异常问题处理 操作工根据实际情况处理并报告车间有关领导。